橋梁護(hù)欄具體安裝步驟可以參考以下步驟：
1、切斷：使用手鋸、高速砂輪切斷或先用管子切割器切割至三分之一鋼管壁厚出，再用手鋸將管鋸開。切忌用切割器一次性將管子切斷，以免內(nèi)襯不銹鋼分離脫落。
2、加工螺紋，使用套絲機(jī)、車床或手動(dòng)管子鉸鈑加工管端螺紋，螺紋長(zhǎng)度為國際規(guī)定長(zhǎng)度。
3、.根據(jù)測(cè)量放樣，設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)和白線，對(duì)原地表進(jìn)行填挖，沿坡向，再進(jìn)行加固。立柱基坑在放樣方向開挖，保證基坑的規(guī)模。在橋梁護(hù)欄安裝過程中，必須保證立柱的穩(wěn)定性和與底座的緊密連接。立柱安裝時(shí)，用細(xì)線檢查立柱安裝的直線度，調(diào)整零件，確保直線段、平滑曲線段和固定柱符合規(guī)劃圖紙的要求。
4、網(wǎng)件與柱可靠連接，網(wǎng)面安裝平整，無明顯翹曲、凹凸現(xiàn)象。立柱臨時(shí)定位安裝后，安裝圍欄件，安裝正確、牢固后，澆筑混凝土根底并及時(shí)維護(hù)。由于安裝場(chǎng)地不平，石材復(fù)雜，單一區(qū)域地形陡峭，防護(hù)門安裝困難，確保護(hù)欄工程安裝牢固，外殼閉合，功能美觀。

橋梁護(hù)欄在進(jìn)行安裝完成之后要進(jìn)行哪些檢查？
1.對(duì)安裝位置的檢查
安裝橋梁護(hù)欄和扶手之前，施工人員正確的施工規(guī)范是，先按照設(shè)計(jì)將橋梁護(hù)欄和扶手的安裝位置通過畫線的方式定位，在進(jìn)行安裝的。這是正確的施工規(guī)范，而一些不專業(yè)的施工團(tuán)隊(duì)就不會(huì)如此，使得安裝位置不符合裝修設(shè)計(jì)，導(dǎo)致橋梁護(hù)欄使用不便，引發(fā)事故。住戶可以采用尺量檢查來檢查安裝位置是否正確。 
2.對(duì)安裝牢固度的檢查
橋梁護(hù)欄為什么被住戶為注重，主要的原因就是直接影響到家居生活性，而這又和橋梁護(hù)欄和扶手的牢固度有關(guān)。因此在驗(yàn)收時(shí)，對(duì)橋梁護(hù)欄和扶手安裝牢固度可以用手扳來檢查。
3.對(duì)安裝五金件的檢查
在安裝橋梁護(hù)欄和扶手時(shí)需要在地面、護(hù)欄上安裝預(yù)埋件，一般預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格和位置都會(huì)在設(shè)計(jì)時(shí)有具體的規(guī)定，而只有符合規(guī)定的安裝才是合格的。所以護(hù)欄和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及護(hù)欄與預(yù)埋件的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

橋梁防撞護(hù)欄的焊接要點(diǎn)
高頻脈沖氬弧焊機(jī)用于焊接。氣體保護(hù)措施與純不銹鋼焊接相同。鎢極焊條焊針采用ф1.6毫米，焊絲采用ф0.8 ~ф1.2毫米，牌號(hào)為HOCr2NN(即304焊絲)。點(diǎn)焊時(shí)焊接電流可略大于40 ~ 50a，連續(xù)焊接時(shí)可大于20 ~ 40a。焊接速度一般為15 ~ 25厘米/分鐘。
2.打磨對(duì)接焊縫兩端的斜面。

3.使用低電壓和低電流(20A~30A)并調(diào)節(jié)氬氣至約0.5兆帕，填充并焊接復(fù)合管的接頭。對(duì)于需要通過焊接的復(fù)合管，采用兩次焊接方法，先焊接內(nèi)碳鋼管，再焊接表面不銹鋼層(兩次焊接均采用氬弧焊)。在焊接過程中，如果發(fā)現(xiàn)穿孔和咬邊等缺陷，則表明電流大且可調(diào)。如果管道沒有完全焊接，電流很小，可以適當(dāng)增加。其他焊接方法如“↓”型或“↓”型類似于純不銹鋼焊接，主要是坡口匹配要合適，不能太大，間隙一般在1毫米以內(nèi)。

4.橋梁防撞護(hù)欄焊接后，先用砂輪打磨，再用80 ~ 320目砂輪打磨。如有必要，用布輪和蠟拋光。由于復(fù)合管表面的不銹鋼壁厚約為0.3 ~ 0.6毫米，應(yīng)注意不要過度研磨，否則不銹鋼表面容易磨損，露出鋼管，需要維修，增加工作量。在施工前，可以切割一小段試焊。熟悉它的工人，在焊接純不銹鋼薄壁管方面有更多的經(jīng)驗(yàn)，一般能在半天內(nèi)掌握焊接要領(lǐng)。