內(nèi)蒙古烏海PE燃?xì)夤芰己玫男l(wèi)生性能：內(nèi)蒙古烏海PE燃?xì)夤芄芗庸r不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)性，無結(jié)垢層，不滋生細(xì)菌，很好地解決了城市飲用水的二次污染。內(nèi)蒙古烏海PE燃?xì)夤苣透g性能好：除少數(shù)強(qiáng)氧化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕；無電化學(xué)腐蝕。內(nèi)蒙古烏海PE燃?xì)夤荛L久的使用壽命：在額定溫度、壓力狀況下，內(nèi)蒙古烏海PE燃?xì)夤芄艿揽墒褂?0年以上。較好的耐沖擊性：內(nèi)蒙古烏海PE燃?xì)夤茼g性好，耐沖擊強(qiáng)度高，重物直接壓過管道，不會導(dǎo)致管道破裂?？煽康倪B接性能：內(nèi)蒙古烏海PE燃?xì)夤軣崛刍螂娙劢涌诘膹?qiáng)度高于管材本體，接縫不會由于土壤移動或活載荷的作用斷開。良好的施工性能：管道質(zhì)輕，焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價低。內(nèi)蒙古烏海PE燃?xì)夤芄艿赖倪B接：電熱熔接性：采用專用電熱熔焊機(jī)將直管與直管、直管與管件連接起來。一般多用于160mm以下管。熱熔對接連接：內(nèi)蒙古烏海PE燃?xì)夤懿捎脤Ｓ玫膶雍笝C(jī)管道連接起來，一般多用于160mm以上管鋼塑連接：可采用法蘭、螺紋絲扣等方法連接。內(nèi)蒙古烏海PE燃?xì)夤転榉奖闶┕ず捅ＷC施工質(zhì)量、還應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的工具。如：旋轉(zhuǎn)切刀一切割管材；旋轉(zhuǎn)刮刀--刮除管子表面的氧化皮；爬壁刮刀--刮除大口徑管子表面的氧化皮；斷氣工具--實現(xiàn)斷氣現(xiàn)場操作。內(nèi)蒙古烏海PE燃?xì)夤?/div>
內(nèi)蒙古烏海PE燃?xì)夤苓B接步驟1.夾緊且清潔端口2.調(diào)整且磨平端口3.端口對直4.施壓熔接5.卸壓冷卻內(nèi)蒙古烏海PE燃?xì)夤軕?yīng)用領(lǐng)域：城市自來水管網(wǎng)系統(tǒng)。城鄉(xiāng)飲用水管道?；ぁ⒒w、食品、林業(yè)、印染、制藥、輕工、造紙、冶金等工業(yè)的料液輸送管道。農(nóng)用灌溉管道。郵電通訊線路、電力電線保護(hù)套管。礦山砂漿輸送管道。內(nèi)蒙古烏海PE燃?xì)夤艿难由炫c擴(kuò)展：因為大口徑管道的需求大大增大，內(nèi)蒙古烏海PE燃?xì)夤芗働E管道因要保證到SDR11壓力等級，只有增加壁厚，隨石油價格走高，聚乙烯原料價格節(jié)節(jié)攀高，所以為了降紙管材成本，又達(dá)到同壓力等級的管道，內(nèi)蒙古烏海PE燃?xì)夤墁F(xiàn)純PE管已逐步走向鋼塑復(fù)合聚乙烯管道發(fā)展的道路，例如：鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合管、孔網(wǎng)鋼帶增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合管。內(nèi)蒙古烏海PE燃?xì)夤?/div>
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內(nèi)蒙古烏海PE燃?xì)夤苓B接步驟：材料準(zhǔn)備→夾緊→切削→對中→加熱→切換→熔融對接→冷卻→對接完成。內(nèi)蒙古烏海PE燃?xì)夤懿牧蠝?zhǔn)備：1、將焊機(jī)各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電，電壓變化在±10％以內(nèi)，電源應(yīng)有接地線；同時應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。內(nèi)蒙古烏海PE燃?xì)夤?、將泵站與機(jī)架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物，以避免污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，進(jìn)而損壞液壓器件；液壓導(dǎo)線接好后，應(yīng)鎖定接頭部分，以防止高壓工作時接頭被打開的危險。按選定的工作模式輸入焊接數(shù)據(jù)：直徑；璧厚或SDR值；加熱板的溫度設(shè)定；焊工代號。內(nèi)蒙古烏海PE燃?xì)夤芗泳o：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機(jī)上，留足10～20mm的切削余量；根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。內(nèi)蒙古烏海PE燃?xì)夤?切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。1、將機(jī)架打開，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機(jī)架上。啟動泵站時，應(yīng)在方向控制手柄處于中位時進(jìn)行，嚴(yán)禁在高壓下啟動。2、啟動銑刀，閉合夾具，對管子管件的端面進(jìn)行切削。3、當(dāng)形成連續(xù)的切削時，降壓，打開夾具，關(guān)閉銑刀。此過程一定要按照先降壓，在打開夾具，關(guān)閉銑刀的順序進(jìn)行。4、取下銑刀，閉合夾具，檢查管子兩端的間隙（間隙量不得大于0.3mm）。從機(jī)架上取下銑刀時，應(yīng)避免銑刀與端面碰撞，如已發(fā)生需要重新銑削；銑削好的端面不要用手摸或被油污等污染。內(nèi)蒙古烏海PE燃?xì)夤軐χ校?、檢查管子的同軸度（其錯邊量為管壁厚的10％）。當(dāng)兩端面的間隙與錯邊量不能滿足要求時，應(yīng)對待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進(jìn)行下一步操作。內(nèi)蒙古烏海PE燃?xì)夤芗訜幔?、檢查加熱板的溫度是否適宜210℃～230℃，以兩端面熔融長度為1～2mm為宜。2、加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的紅指示燈次亮起后，在等10min使用，以使整個加熱板的溫度均勻。3、測試系統(tǒng)的拖動壓力P0并記錄。每個焊口的拖動壓力都需測定；當(dāng)拖動壓力過大時，可采用墊短管等方法解決。4、將溫度適宜的加熱板置于機(jī)架上，閉合夾具，并設(shè)定系統(tǒng)壓力P1。P1＝P0＋接縫壓力5、待管子（管件）間的凸起均勻，且高度達(dá)到要求時，將壓力降至近似拖動壓力，同時按下吸熱計時按鈕，開始記錄吸熱時間。P2＝P0＋吸熱壓力（吸熱壓力幾乎為零）內(nèi)蒙古烏海PE燃?xì)夤芮袚Q；1、將加熱板拿開，迅速讓兩熱熔端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。2、達(dá)到吸熱時間后，迅速打開機(jī)具，取下加熱板。取加熱板時，應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞；若已發(fā)生，應(yīng)在已溶化的端面徹底冷卻后，重新開始整個熔接過程。內(nèi)蒙古烏海PE燃?xì)夤苋廴趯樱?、使焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以1～2mm為宜。內(nèi)蒙古烏海PE燃?xì)夤芾鋮s：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。1、迅速閉合夾具，并在規(guī)定的時間內(nèi)，迅速的將壓力調(diào)節(jié)到P3，同時按下計時器，記錄冷卻時間。P3＝P0＋冷卻壓力夾具閉合后升壓時應(yīng)均勻升壓，不能太快，或太慢，應(yīng)在規(guī)定的時間完成；以免形成假焊、虛焊，此壓力要保持到焊口完全冷卻。內(nèi)蒙古烏海PE燃?xì)夤軐油瓿?；達(dá)到冷卻時間后，將壓力降為零，打開夾具，取下焊好的管子（管件），移開對接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。卸管前一定要將系統(tǒng)壓力降為零；若需移動焊機(jī)，應(yīng)拆下液壓導(dǎo)線，并及時做好接頭處的防塵工作
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