選擇不銹鋼板要考慮使用的操作條件，比如手工操作或自動操作，熱壓機性能與類型，對壓制材的質(zhì)量要求硬度、光澤等。還要考慮經(jīng)濟核算，每次新磨的鋼板，要求能生產(chǎn)質(zhì)量的裝飾板次數(shù)。在選擇鋼板的合理厚度時，應先考慮其使用時間、質(zhì)量、剛度，并且還要考慮板材受壓時的強度要求、熱傳導性能、壓力的分布、壓板的幅面規(guī)格。如果鋼板的厚度不夠，而且易彎曲，一定會影響裝飾板生產(chǎn)。如果鋼板的厚度過大，鋼板過重，不僅是增加鋼板的成本，而且還會給操作上帶來不必耍的麻煩。而且還要考慮不銹鋼板加工或者使用時應留的余量。銅板的厚度沒有一致的，但盡量使在同一張鋼板的厚度是盡量一致，一般中等規(guī)格的鋸板，厚度公差為零點零五至零點一五毫米。如果要求過嚴，研磨費用也會隨之增高。

不銹鋼板廠家都會對不銹鋼進行拋光處理，一方面是為了美觀，另一方面是為了指向性的加工需要，目前不銹鋼板廠家常見使用的拋光方法有三種，分別是：化學拋光、電化學拋光和機械拋光。下面遠達不銹鋼就跟大家來聊聊這三種拋光方法各自的優(yōu)勢與劣勢?；瘜W拋光：化學拋光主要是在一些小批量的復雜件和對光亮度要求并不高的產(chǎn)品上進行使用，化學拋光的主要優(yōu)點在于能夠?qū)碗s件進行有效的拋光處理，并且效率高，進行化學拋光處理后的件在防腐性上性能較好，并且使用化學拋光對于加工設(shè)備的投入也相對較少。缺點就在于加工出的件光亮度不高，并且過程中有氣體產(chǎn)出，需要通風設(shè)備，并且加溫過程中會產(chǎn)生一定困難。電化學拋光：電化學拋光主要是用在一些產(chǎn)品和進出口產(chǎn)品中，優(yōu)點在于加工工藝穩(wěn)定且操作簡單，并且電化學拋光能讓加工件鏡面長期保持光澤。缺點就在于加工設(shè)備投入較大，大量操作過程中需要降溫設(shè)施輔助完成。機械拋光：機械拋光目前主要用于簡單件和體量小的產(chǎn)品，優(yōu)點在于加工后平整性較好，并且拋光效果好，光亮度高，但缺點就在于其污染比較嚴重，十分耗費勞動力，無法對復雜和工藝要求高的件進行拋光處理。