化學(xué)熱處理是通過改變工件表層化學(xué)成分、組織和性能的金屬熱處理工藝。化學(xué)熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學(xué)成分。化學(xué)熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(zhì)(氣體、液體、固體)中加熱，保溫較長時間，從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后，有時還要進行其它熱處理工藝如淬火及回火。化學(xué)熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬、復(fù)合滲等。
  熱處理是機械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。大體來說，它可以保證和提高工件的各種性能，如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài)，以利于進行各種冷、熱加工。
  例如白口鑄鐵經(jīng)過長時間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵，提高塑性 ；齒輪采用正確的熱處理工藝，使用壽命可以比不經(jīng)熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高；另外，價廉的碳鋼通過滲入某些合金元素就具有某些價昂的合金鋼性能，可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼；工模具則幾乎全部需要經(jīng)過熱處理方可使用。

 

爐排片產(chǎn)品行情

傾斜往復(fù)爐排的優(yōu)缺點
(1)傾斜往復(fù)爐排的優(yōu)點
1)與鏈條爐排比較,適于燃燒水分和灰分較高、熱值較低(12560kJ/kg)的劣質(zhì)煤和一般易結(jié)焦的煤。
2)當(dāng)供給的空氣量較合理,漏風(fēng)量少時,灰渣中的含炭率一般在18%~20%,比手燒爐的灰渣含炭率低5%~10%,可以節(jié)煤和減少冒黑煙。
3)結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,金屬耗量低,耗電量較少。

傾斜往復(fù)爐排的缺點
1)由于爐排傾斜,因而使得爐體高大。
2)以煤的粒度要求較嚴,直徑一般不宜超過40mm,否則難以燒透。
3)高溫區(qū)爐排片長期與赤熱煤層接觸,容易燒壞。
4)對鍋爐負荷變化的適應(yīng)性較差,僅適用于蒸發(fā)量40t/h以下的鍋爐。
5)漏煤較嚴重。 為了克服傾斜式往復(fù)爐排爐體高大的缺點,已向水平式往復(fù)爐排改進,并收到了一定的效果。