鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格嚴重畸變對晶格進一步滑移將起到阻礙作用，故鋼材的屈服點提高，塑性和韌性降低。由于塑性變形中產(chǎn)生內(nèi)應力，故鋼材的彈性模量降低。將經(jīng)過冷拉的原材料于常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃并保持一定時間，這個過程稱為時效處理冷拉后時效處理的冷拉鋼，屈服點進一步提高，抗拉極限強度也有所增長，塑性繼續(xù)降低。由于時效過程中內(nèi)應力的消減，故彈性模量可基本恢復。工地或預制構件廠常利用這一原理，對鋼筋或低碳鋼盤條按一定制度進行冷拉或冷拔加工，以提高屈服強度節(jié)約鋼材。冷拉方鋼的冷拉強化原理就是這樣得來的。利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
工具除銹新疆h型鋼。主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。

H型鋼的生產(chǎn)工藝比較復雜，例如在生產(chǎn)的過程中，淬火就需要很多不同的步驟，下面就讓萊蕪H型鋼生產(chǎn)廠家為大家簡單介紹一下它的淬火工藝。
  淬火冷卻，工件在冷卻過程中，表面與心部的冷卻速度有一定的差異，如果這種差異足夠大，很有可能就會造成大于臨界冷卻速度部分轉變成馬氏體，如果是小于臨界冷卻速度的心部不能轉變成馬氏體的情況
  淬火保溫，淬火保溫時間有設備加熱方式、零件尺寸、鋼的成分和設備功率等多種因素確定，對整體淬火而言，保溫的主要目的是使工件內(nèi)部溫度均勻一致，對H型鋼進行淬火保溫的時間終還是取決于在要求淬火的區(qū)域獲得良好的淬火加熱組織
  H型鋼是一種經(jīng)濟截面形狀的鋼材，在使用的過程中不僅能夠更高地發(fā)揮效能，而且還具有較高的承載能力，所以是目前深受用戶喜愛的一種型材。