以下是:廣東省珠海市涂塑鋼管襯四氟管道現貨供應的產品參數
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【18963586554】、【18963586554】。 廣東省,珠海市 珠海,廣東省地級市、省域副中心城市,Ⅱ型大城市,地處北緯21°48'~22°27’、東經113°03'~114°19’,位于廣東省南部,珠江出??谖靼叮瑸l臨南海,陸地面積1725平方千米,領?;€以內海域面積9348平方千米。下轄香洲區(qū)、斗門區(qū)、金灣區(qū)3個行政區(qū)。截至2022年末,珠海市常住人口247.72萬人,常住人口城鎮(zhèn)化率90.76%。
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以下是:廣東珠海涂塑鋼管襯四氟管道現貨供應的圖文介紹

廣東珠海施工、安裝要點編輯 播報
1、應按《建筑給水涂塑復合管管道工程技術規(guī)程》CECS125:2001執(zhí)行。
2、涂塑鋼管應選用下列施工機具:
(1)切割應采用金屬鋸切割;
(2)壓槽應采用專用滾槽機;
(3)彎管應采用彎管機冷彎;
(4)套絲應采用電動套絲機進行管螺紋加工;
(5)涂塑鋼管端口去毛刺和加工園角應采用銼刀加工;
(6)涂敷高強度無機溶劑液體環(huán)氧樹脂涂料應采用小毛刷或小牙刷。
3、涂塑鋼管施工程序應符合下列要求:
(1)涂塑鋼管不宜埋設于鋼筋混凝土結構層中;
(2)涂塑鋼管管道安裝中禁止進行焊接;
(3)涂塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑,管口應及時封堵;
(4)涂塑鋼管在運輸、裝卸及工地施工中,嚴禁拋摔和劇烈撞擊;
(5)涂塑鋼管安裝時,管徑不大于DN50時可用彎管機冷彎,但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑,彎曲角度不得大于10°


廣東珠海技術參數外鍍鋅內涂塑鋼管
產品規(guī)格:DN15-DN1200
鍍鋅種類:熱鍍鋅或冷鍍鋅
內涂材料:環(huán)氧樹脂、聚乙烯、聚氨酯
涂層厚度:0.4-1.5mm
涂層密度:1.3-1.5g/cm3
加工工藝:靜電涂裝,熱浸塑
工作壓力:1.6PMA-4.5MPA
適應溫度:-40℃-120℃(瞬間溫度可達500度)
沖擊強度:≥50kg
彎曲試驗:完全通過 參照GB/T6742
連接方式
DN15-100采用絲扣連接。
DN50-DN400采用溝槽連接。
DN80-DN800雙金屬焊接連接。
DN15以上任意扣槽都可以采用法蘭連接或焊接連接



廣東珠海消防涂塑鋼管
消防內外涂塑鋼管:以鋼管為基管,外壁涂裝高附著力、抗沖擊性、防腐耐候型的熱固性粉末涂料,內壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛(wèi)生型的熱塑性粉末涂料。采用噴砂化學雙重前處理、預熱、內涂裝、外涂裝、固化、后處理等工藝制成的給水內外涂塑復合鋼管,是傳統鋼塑管、鍍鋅管升級型的高性價比產品。產品通過 化學建材檢測中心消防專業(yè)認證。
應用領域編輯 播報
1.各種形式的循環(huán)水系統(民用循環(huán)水、工業(yè)循環(huán)水),性能優(yōu)良,防腐年限可達50年。
2.消防供水系統。
3.各建筑的給排水輸送(特別適用于賓館、酒店、住宅區(qū)的冷、熱水系統)。
4.各種化工流體輸送(耐酸、堿、鹽的腐蝕)。
5.電線電纜的地埋管、過路管。
6.礦山、礦井的通風管、供、排水管



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廣東珠海工程標準編輯 播報
《建筑給水排水設計規(guī)范》 GB 50015-2003;
《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2016;
《煤礦礦用產品標志暫行辦法》;
《給水涂塑復合鋼管》CJ/T 120-2016 [2] 。
檢測方法編輯 播報
1.外觀檢查
目測檢查涂覆鋼管的外觀質量,試驗結果應符合5.1的規(guī)定。
2.厚度測量
從涂塑鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面,在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度,試驗結果應符合5.4的規(guī)定。
3.針孔試驗
管段試件長度約為1000mm,用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗電壓下進行檢查,涂層厚度不大于0.4mm,試驗電壓為1500 V,涂層厚度大于0.4mm,試驗電壓為2000V。檢查有無電火花產生,試驗結果應符合5.5的規(guī)定。
4.附著力試驗
附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行,試驗結果應符合5.6的規(guī)定。
5.彎曲試驗
DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100)mm。
在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下,以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑,彎曲角度為30°,在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內不帶填充物,焊縫位于彎曲主面的側面。
試驗后,從彎曲圓弧的中部將試件剖開,檢查內涂層,試驗結果應符合5.7的規(guī)定。
6.壓扁試驗
DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為(50±10)mm。
在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,將試件置于兩平板之間,在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四,壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后,檢查內涂層,試驗結果應符合5.8的規(guī)定。
7.壓扁試驗
8.沖擊試驗
從涂覆鋼管的任意位置切取長約100mm的試樣,在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下,按規(guī)定進行沖擊試驗,觀察內涂層的損壞情況。試驗時,焊縫應在沖擊面相反的方向,試驗結果應符合5.9的規(guī)定。
9.真空試驗
管段試件長度為(500±50)mm,使用適當的措施堵住管道進出口,從進口逐漸增加負壓至660mm汞柱,保持1min,驗后檢查內涂層,試驗結果應符合5.10的規(guī)定。
10.高溫試驗
管段試件長度為(100±10)mm,將試件放置在恒溫箱中,升溫至(300±5)℃,并恒溫1h,然后取出自然冷至常溫。試驗后,取出試件并檢查內涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現象),試驗結果應符合5.11的規(guī)定。
11.低溫試驗
管段試件尺寸長度為(100±10)mm,將試件放置在低溫箱中,降溫至(-30±2)℃,并恒溫1h,然后取出放置在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下(4~7)h。
12.壓力循環(huán)試驗
與水壓供給系統相連接,充水排除空氣,然后進行3000次從(0.4±0.1)MPa至 MPa的交變水壓試驗,每次試驗的周期不大于2s。試驗后檢查內涂層,并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗,試驗結果應符合5.13的規(guī)定。
13.溫度循環(huán)試驗
管段試件長度為(500±50)mm,將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24h:
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
試驗后試件放置在溫度為(20±5)℃的環(huán)境中24h,檢查內涂層情況,并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗,試驗結果應符合5.14的規(guī)定。
14.溫水老化試驗
管段試件尺寸長度約為100mm,管段兩端裸露處應進行相應的防腐處理,將管段放置在(70±2)℃的蒸餾水中浸泡30d,試驗后取出自然冷卻至常溫,檢查試件內涂層,試驗結果應符合5.15的規(guī)定 [


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