電阻焊技術(shù)則以中、大功率為主要研究?jī)?nèi)容及發(fā)展方向。電阻焊機(jī)控制質(zhì)量、逆變電阻焊技術(shù)、智能化及專(zhuān)家系統(tǒng)、柔性化電阻焊成套設(shè)備、阻焊機(jī)器人等是重要的研究?jī)?nèi)容和生產(chǎn)方向。專(zhuān)門(mén)適用于鍍層材料、鋁合金材料焊接要求，以及精密零件焊接的電阻焊機(jī)的研制更引人重視。自動(dòng)化焊接技術(shù)及設(shè)備正以的速度發(fā)展。工程、西氣東輸工程等 大型基礎(chǔ)工程的發(fā)展和國(guó)內(nèi)汽車(chē)工業(yè)的崛起，都有力地促進(jìn)了先進(jìn)焊接工藝特別是焊接自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步。1)焊接切割功課時(shí)，尤其是氣體切割時(shí)，由于運(yùn)用收縮空氣或氧氣流的放射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺（較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點(diǎn)5m以外的本地），算作業(yè)狀況中存在易燃、易爆物品或氣體時(shí)，就可以會(huì)發(fā)生火災(zāi)和。
2)在高空焊接切割功課時(shí)，對(duì)火星所及的局限內(nèi)的易燃易爆物品未清理干凈，功課人員在義務(wù)歷程中亂扔焊條頭，功課終了后未細(xì)心反省可否留有火種。3)氣焊、氣割的義務(wù)歷程中未按規(guī)矩的要求放置發(fā)生器，義務(wù)前未按要求反省焊（割）炬、橡膠管路和發(fā)生器的裝置。4）工件的接長(zhǎng)例如帶鋼、型材、線材、鋼筋、鋼軌、鍋爐鋼管、石油和天然氣保送等管道的對(duì)焊。5）環(huán)形工件的對(duì)焊例如汽車(chē)輪輞和自行車(chē)、摩托車(chē)輪圈的對(duì)焊、各類(lèi)鏈環(huán)的對(duì)焊等。6）部件的組焊將簡(jiǎn)單軋制、鍛造、沖壓或機(jī)加工件對(duì)焊成復(fù)雜的零件，以降低成本。例如汽車(chē)傾向軸外殼和后橋殼體的對(duì)焊，各類(lèi)連桿、拉桿的對(duì)焊，以及特殊零件的對(duì)焊等。7）焊網(wǎng)機(jī)可以節(jié)流珍，產(chǎn)品功用。例如的義務(wù)部分（高速鋼）與尾部（中碳鋼）的對(duì)焊。

剪快速、準(zhǔn)確、留門(mén)大小可等特點(diǎn)?？梢哉麢C(jī)操作，省去了人工操作時(shí)間。對(duì)于老式的養(yǎng)殖籠具排焊機(jī)也可進(jìn)行操作。飄絲機(jī)：機(jī)設(shè)備中。
其主要用于籠門(mén)處反絲焊接，機(jī)器同步焊接籠門(mén)反絲，省去了人工補(bǔ)焊的麻煩，機(jī)器的生產(chǎn)效率，有效降低人工成本。性能特點(diǎn)：采用了PLC編程控制系統(tǒng)，焊接時(shí)間與分控焊接均由數(shù)字化集成電路組成，控制精度高，性能，焊點(diǎn)牢固，無(wú)燒痕。緯絲落料機(jī)構(gòu)采用步進(jìn)電機(jī)控制，從料斗自動(dòng)取料，落料均勻準(zhǔn)確，網(wǎng)片邊緣整齊，無(wú)需裁邊。伺服電機(jī)，電機(jī)動(dòng)力，網(wǎng)格尺寸精度，焊接孔徑可內(nèi)任意。常規(guī)配置：橫絲雙料斗落料及跳點(diǎn)功能。橫絲落料故障檢測(cè)功能?；\門(mén)處反絲焊接功能。用于廣泛：可焊接雞籠、兔籠、鴿籠、籠、雛雞籠、狐貍籠等多種養(yǎng)殖籠具，應(yīng)用范圍廣泛。設(shè)備參數(shù)：焊接寬幅：1200mm-1600mm焊接絲徑：2.0-4.5mm(可定制)焊接孔徑：25*25-200*200焊接速度：60-80次/分焊點(diǎn)數(shù)量：24個(gè)或根據(jù)需求定制焊接變壓器：100KVA*3焊接方式：方式：經(jīng)絲入料：盤(pán)絲循環(huán)入料或人工擺放緯絲入料：步進(jìn)?。