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      以下是:池州市東至縣高溫合金管更多詳情點擊的產(chǎn)品參數(shù)
      產(chǎn)地中國
      品牌無錫拓亞
      材質(zhì) GH1015、daoGH1035、GH1040、GH1131、GH1140、 GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696 、 GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600、 GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090
      用途用于制造航空、艦艇和工業(yè)用高溫部件,還用于制造航天飛行器、火箭發(fā)動機、核反應堆、石油化工設備以及煤的轉化等能源轉換裝置等。
      范圍高溫合金管更多詳情點擊供應范圍覆蓋安徽省、池州市、東至縣、貴池區(qū)、石臺縣青陽縣等區(qū)域。
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      高溫合金管為單相奧氏體型固溶強化合金,在800℃以下具有中等的熱強性和良好的熱疲勞性能,1000℃以下抗氧化性能良好。長期使用組織穩(wěn)定,還具有良好的冷成形性和焊接性能。適宜于850℃以下長期使用的航空發(fā)動機燃燒室和加力燃燒室零部件。該合金可以生產(chǎn)板材、棒材、絲材、管材和鍛件。
      熱處理制度: 熱軋及冷軋板材和帶材固溶處理:1050~1090℃,空冷。棒材及管材固溶處理:1050~1080℃,空冷或水冷。 
      品種規(guī)格與供應狀態(tài):板材、帶材和管材固溶處理和酸洗后交貨。
      熔煉與鑄造工藝 :合金采用電弧爐熔煉、電弧爐或非真空感應爐加電渣重熔或真空電弧重熔以及真空感應爐加電渣或真空電弧重熔工藝。
      應用概況與特殊要求: 用該合金材制作的航空發(fā)動機燃燒室及加力燃燒室零部件,經(jīng)過長期的生產(chǎn)和使用考驗,使用性能良好。
      工藝性能與要求
      1、該合金具有良好的熱加工工藝塑性,變形性能良好。鍛造加熱溫度1170℃,終鍛900℃。
      2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
      3、合金可以用氬弧焊、點焊或縫焊方法焊接,其焊接性能優(yōu)良,氬弧焊裂紋傾向性小。 
      4、熱處理后,零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法



      中文名:鎳基高溫合金
      簡稱:鎳基合金
      分類:鎳基耐熱合金,鎳基耐蝕合金,鎳基耐磨合金,鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。
      應用領域 海洋、環(huán)保領域、能源領域、石油、化工領域等。
      成分性能
      高溫合金管中的鎳基高溫合金是應用為廣泛的。主要原因在于,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩(wěn)定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作為強化相,使合金得到有效的強化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素,其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用,其他元素主要起強化作用。根據(jù)它們的強化作用方式可分為:固溶強化元素,如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等;沉淀強化元素,如鋁、鈦、鈮和鉭;晶界強化元素,如硼、鋯、鎂和稀土元素等。
      鎳基高溫合金按強化方式有固溶強化型合金和沉淀強化型合金。




      高溫合金管發(fā)展的趨勢是進一步提高合金的工作溫度和改善中溫或高溫下承受各種載荷的能力,延長合金壽命。就渦輪葉片材料而言,單晶葉片將進入實用階段,定向結晶葉片的綜合性能將得到改進。此外,有可能采用激冷態(tài)合金粉末制造多層擴散連接的空心葉片,從而適應提高燃氣溫度的需要。就導向葉片和燃燒室材料而言,有可能使用氧化物彌散強化的合金,以大幅度提高使用溫度。為了提高抗腐蝕和耐磨蝕性能,合金的防護涂層材料和工藝也將獲得進一步發(fā)展。高溫合金管是一種合金管,在 600~1200℃高溫下能承受一定應力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。
      按基體元素主要可分為鐵基高溫合金管、鎳基高溫合金管和鈷基高溫合金管。按制備工藝可分為變形高溫合金管、鑄造高溫合金管和粉末冶金高溫合金管。按強化方式有固溶強化型、沉淀強化型、氧化物彌散強化型和纖維強化型等(見金屬的強化)。高溫合金管主要用于制造航空、艦艇和工業(yè)用燃氣輪機的渦輪葉片、導向葉片、渦 、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件,還用于制造航天飛行器、火箭發(fā)動機、核反應堆、石油化工設備以及煤的轉化等能源轉換裝置。
       




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