以下是:銅仁市萬山區(qū)庫存充足的可伐合金毛細(xì)管公司的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)地 中國 品牌 無錫拓亞 材質(zhì) 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 廣泛用于制作電真空元件,電力電子等行業(yè)的器件使用。 范圍 的可伐合金毛細(xì)管公司供應(yīng)范圍覆蓋貴州省、銅仁市、萬山區(qū)、碧江區(qū)、江口縣、石阡縣、思南縣、德江縣等區(qū)域。 【拓亞】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場景,主營德江TA2鈦管質(zhì)檢嚴(yán)格放心品質(zhì)、碧江TA2鈦管高品質(zhì)現(xiàn)貨銷售、石阡TA2鈦管精工打造等產(chǎn)品服務(wù)。庫存充足的可伐合金毛細(xì)管公司,拓亞鋼鐵(銅仁市萬山區(qū)分公司)專業(yè)從事庫存充足的可伐合金毛細(xì)管公司,聯(lián)系人:衣述振,電話:【0527-88266888】、【18762195566】,以下是庫存充足的可伐合金毛細(xì)管公司的詳細(xì)頁面。 貴州省,銅仁市,萬山區(qū) 萬山區(qū),隸屬于貴州省銅仁市,是銅仁市的主城區(qū),以喀斯特巖溶地貌為主,屬于中亞熱帶季風(fēng)濕潤氣候,2011年11月,國務(wù)院批復(fù)同意撤銷銅仁地區(qū)設(shè)立地級銅仁市,設(shè)立萬山區(qū)?,F(xiàn)國土面積842平方公里,轄11個鄉(xiāng)(鎮(zhèn)、街道)。根據(jù)第七次人口普查數(shù)據(jù),截至2020年11月1日零時,萬山區(qū)常住人口為160624人。
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可伐合金是國際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經(jīng)航空工廠長期使用,性能穩(wěn)定。
玻璃封裝后并鍍金的可伐合金零件可伐合金,英文:KOVAR["k?:vɑ:];譯文:可伐、科瓦、柯伐(也稱鐵鎳鈷合金,相當(dāng)于GB 4J29,ASTM F15,UNS K94610);KOVAR為含鎳29%,鈷17%的硬玻璃鐵基封接合金。
該合金在20~450℃范圍內(nèi)具有與硬玻璃相近的線膨脹系數(shù)和相應(yīng)的硬玻璃能進(jìn)行有效封接匹配,和較高的居里點(diǎn)以及良好的低溫組織穩(wěn)定性,合金的氧化膜致密,容易焊接和熔接,有良好可塑性,可切削加工,廣泛用于制作電真空元件,發(fā)射管,顯像管,開關(guān)管,晶體管以及密封插頭和繼電器外殼等??煞ズ辖鹨?yàn)楹挸煞郑a(chǎn)品比較耐磨。 可伐易與鉬組玻璃進(jìn)行配合封接 ,一般工件表面要求鍍金。 其狀態(tài)有硬態(tài)和軟態(tài)兩種。
可伐合金的物理性能: 密度:8.17 克/立方厘米 電阻率:0.46 Ω*平方厘米/米 導(dǎo)電率:2.174 * 1000000 S/m 熱導(dǎo)率:0.046卡/cm*s*℃
可伐合金的生產(chǎn)工藝的相關(guān)說明,
可伐合金的冶煉應(yīng)根據(jù)合金的化學(xué)成分,特別是碳、磷、硫以及為提高合金性能加入的微量元素和對合金純度的要求,分別采用電弧爐、真空感應(yīng)爐以及電渣重熔等方法冶煉。為改善合金的加工性能,在冶煉過程中應(yīng)加強(qiáng)脫氧,防止鑄錠時二次氧化,減少偏析和粗大的柱狀結(jié)晶組織。
可伐合金的生產(chǎn)過程注意事項(xiàng):可伐合金的熱塑性加工應(yīng)避免在含硫氣氛中加熱雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),以防止形成低熔點(diǎn)硫化鎳而造成工件的表面裂紋??煞ズ辖鸬睦渌苄约庸ば阅芰己?,每次退火軟化處理之后,冷加工變形率可達(dá)60~80%??煞ズ辖鹪跓峒庸み^程中應(yīng)防止加熱溫度過高和加熱時間過長,以避免晶粒粗化。
一般情況下,可伐合金的生產(chǎn)出現(xiàn)問題有外觀上的缺陷、氣孔和夾渣、裂紋、未焊透以及未熔合。其中可伐合金外觀缺陷是指不用借助于儀器,從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。因此焊接可伐合金時一定要注意。氣孔和夾渣分別為氣孔:氣孔是指焊接可伐合金時,熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。夾渣:夾渣是指焊后可伐合金溶渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。
可伐合金毛細(xì)管加熱速度與冷卻速度
加熱速度與冷卻速度也是熱處理工藝中兩個重要的參數(shù),但由于可伐合金的材料組織為奧氏體,其β一a的相變溫度為一78.5℃,因此一般情況下在加熱和冷卻過程中不存在相變問題。在裝爐量不大和零件腔壁較薄的情況下,加熱與冷卻速度的大小對退火效果的影響不大;但當(dāng)裝爐量較大或零件較厚的時候,由于爐中溫度一般是靠外部熱源的輻射和對流來的,爐內(nèi)溫度的變化體現(xiàn)在離熱源較近的零件上和零件的表面上,因此加熱速度太快,將使零件表面與心部產(chǎn)生溫度差,加熱速度越快,則內(nèi)外溫度差越大,熱應(yīng)力就越大,可能導(dǎo)致零件的變形和局部晶粒粗大,甚至開裂,這對金屬的封接是非常不利的。在這種情況下,必須要求控制加熱速度,具體處理需考慮裝爐量及零件厚薄,建議加熱速度每小時不超過300~600℃。當(dāng)然,冷卻也存在同樣的情況,亦給予同樣的考慮及處理。
可伐管殼類零件的退火處理是提高其封接質(zhì)量的重要前提,它的好壞直接影響金屬外殼的封裝質(zhì)量,而退火處理的質(zhì)量又與退火溫度、保溫時間和退火可控氣氛密切相關(guān)。只要上述三個條件掌握適當(dāng),相互匹配并能根據(jù)具體情況靈活處理,就一定能保證可伐零件的退火質(zhì)量。
可伐合金工藝性能與要求
成形性能 該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時,帶材的冷應(yīng)變率大于70%,退火后會引起塑性各向異性。應(yīng)變率在10%~15%內(nèi),合金在退火時會導(dǎo)致晶粒急劇長大,也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當(dāng)終應(yīng)變率為60%~65%,晶粒度7~8.5級時,其塑性各向異性小。
焊接性能 該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當(dāng)合金中鋯含量大于0.06%時,將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量,甚至使焊縫開裂。
該合金的零件在與陶瓷封接前,應(yīng)進(jìn)行退火、清洗、鍍鎳,然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。
零件熱處理工藝 熱處理可分為:應(yīng)力退火、中間退火。
(1)應(yīng)力退火 為零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力,要進(jìn)行應(yīng)力退火:470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中間退火 為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750~900℃,保溫15min~1h,然后爐冷、空冷或水淬。
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