以下是:承德市隆化縣玻璃鱗片膠泥發(fā)貨及時的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
規(guī)格
DD-2
產(chǎn)地
河北省
型號
DD-2
名稱
玻璃鱗片膠泥
用途
管道污水池煙道防腐
范圍
玻璃鱗片膠泥供應范圍覆蓋河北省、承德市、隆化縣、雙橋區(qū)、雙灤區(qū)、鷹手營子礦區(qū)、興隆縣、平泉市、灤平縣等區(qū)域。
	
  
 
【大地】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣，現(xiàn)有灤平玻璃鱗片膠泥自有生產(chǎn)工廠、興隆玻璃鱗片膠泥價格地道等，滿足不同場景需求。玻璃鱗片膠泥發(fā)貨及時,大地玻璃鱗片防腐涂料廠(承德市隆化縣分公司)為您提供玻璃鱗片膠泥發(fā)貨及時的資訊,聯(lián)系人:劉召序,電話:【0527-88266222】、【17768165506】。  河北省,承德市,隆化縣  2020年，全縣總?cè)丝?47707人(第七次人口普查常住人口)?？h境總面積5473平方千米。轄1個街道、10個鎮(zhèn)、7個鄉(xiāng)、8個民族鄉(xiāng)，8個社區(qū)、362個行政村。2012年，被授予“中國書法之鄉(xiāng)”稱號。




  
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以下是:承德隆化玻璃鱗片膠泥發(fā)貨及時的圖文介紹 



	玻璃鱗片防腐涂料在鋼管、各種鋼容器的防腐上起到了重要的作用。受到了客戶們的歡迎，下面說一下玻璃鱗片防腐涂料的作用。


	


	、玻璃鱗片膠泥防腐涂料的化學性質(zhì)穩(wěn)定，耐腐蝕性強，它的腐蝕性遠遠高于樹脂制造的玻璃鋼。


	


	第二、硬化時收縮率低，由于熱穩(wěn)定性非常好，受熱的時候，膨脹系數(shù)是比較低的。


	


	第三、因為它的折射率更高，能夠反射大量的紫外線，從而緩解樹脂老化。


	


	第四、修復性好，玻璃鱗片防腐涂料的耐用性是比較高的，長時間使用也不會磨損。即使有小的破壞，那只要做簡單的修補就行了。





	水性環(huán)氧涂料是以水為溶劑或分散介質(zhì)的涂料。水性環(huán)氧涂料包括水溶性環(huán)氧涂料和水乳化涂料。水溶性涂料常常也稱為電泳涂料，即樹脂溶于水后形成均勻膠體溶液，若樹脂離子帶電荷，在直流電作用下，膠體粒子可用電泳在工件表面放電沉積。  


	玻璃鱗片膠泥優(yōu)點： 1、水性環(huán)氧涂料省資源、低污染 水性環(huán)氧涂料以水代替有機溶劑。水性環(huán)氧涂料的水的來源廣泛，可節(jié)省大量資源，在生產(chǎn)、運輸、涂裝過程中，基本上無污染物產(chǎn)生、無火災危險，因而有益于保護生態(tài)環(huán)境。


	  2、水性環(huán)氧涂料被涂物件表面經(jīng)除油、除銹、磷化處理后，不必完全干燥即可涂裝。水性環(huán)氧涂料當采用電沉積施工時，對被涂物件表面處理有更嚴格的要求。施工設備、工具均可用水清洗。


	  3、水性環(huán)氧涂料電泳涂料采用自動化電沉積施工法，涂裝效率高于噴、刷、淋、浸等施工方法，涂裝質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)生弊病較少；其他水性環(huán)氧涂料可采用噴、刷、浸等施工方法。


	  4、水性環(huán)氧涂料中有大量的親水基團，應著力改進涂膜的耐蝕性。水性環(huán)氧涂料對于室溫干燥的水性環(huán)氧涂料，應采取有效措施，保證在規(guī)定時間內(nèi)釋放出涂膜內(nèi)的水。這是水性環(huán)氧涂料配方設計、生產(chǎn)和涂裝過程中值得關注的課題。



	玻璃鱗片膠泥玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無機非金屬材料，種類繁多，優(yōu)點是絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度高，但缺點是性脆，耐磨性較差。它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡紗、織布等工藝制造成的，其單絲的直徑為幾個微米到二十幾米個微米，相當于一根頭發(fā)絲的 1/20-1/5 ，每束纖維原絲都由數(shù)百根甚至上千根單絲組成。玻璃纖維通常用作復合材料中的增強材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等國民經(jīng)濟各個領域。


	       水性環(huán)氧樹脂可以在玻璃纖維生產(chǎn)中做環(huán)氧成膜劑。


	       玻璃纖維比有機纖維耐溫高，不燃，抗腐，隔熱、隔音性好，抗拉強度高，電絕緣性好。但性脆，耐磨性較差。工業(yè)過濾材料，防腐、 防潮、 隔熱、隔音、減震材料。還可作為增強材料，用來制造增強塑料或增強橡膠，作為補強材玻璃纖維。


	性能：具有優(yōu)異的物理、化學性能、其固化物具有附著力好、耐酸堿、耐化學品性、耐水性、抗腐蝕性等特性。


	應用：本產(chǎn)品通常和C220、C252、C253等配合使用，主要的應用領域有：環(huán)氧底漆、防腐涂料、環(huán)氧地坪涂料、膠粘劑、木器涂料、環(huán)氧砂漿、混凝土改性等。


	凡分子結構中含有環(huán)氧基團的高分子化合物統(tǒng)稱為環(huán)氧樹脂。固化后的環(huán)氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優(yōu)異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，制品尺寸穩(wěn)定性好，硬度高，柔韌性較好，對堿及大部分溶劑穩(wěn)定，因而廣泛應用于國防、國民經(jīng)濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用途。


	前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《中國環(huán)氧樹脂行業(yè)產(chǎn)銷需求與投資預測分析報告》數(shù)據(jù)顯示，2011-2013年美國和西歐的環(huán)氧樹脂需求量分別以3.2%和2.8%的速度增長，2014-2018年將繼續(xù)保持2%-3%的增長，而受益于中國市場的快速發(fā)展，全球環(huán)氧樹脂需求量將以4.5%左右的速度增長。




	對于建筑、構筑物表面防護有突出效果，對冶金工業(yè)、化學工業(yè)遇到的地面腐蝕問題，具有較強針對性。在防腐蝕構造設計上，環(huán)氧乙烯基樹脂應以結構設計的合理性、科學性即成為防護構造耐久性為關鍵。如電解槽防腐蝕構造層設計，使用的耐腐蝕玻璃鋼層FRP具有質(zhì)量輕、強度高、絕緣耐溫性好、良好的施工工藝性和可設計等特點，一方面將玻璃纖維粘接成一個整體起到傳遞載荷的作用，另一方面又賦予玻璃鋼各種優(yōu)良的綜合性能包括耐腐蝕性能，與氈結構的復合使用可進一步提高其耐蝕等級，如表面氈、短切氈含樹脂量可達到0.5～1.4k/m2，稱為富樹脂層或主要耐蝕層，因而玻璃鋼的耐蝕性能主要取決于耐蝕樹脂的品種


	中溫型玻璃鱗片涂料


	是指將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各種耐腐蝕樹脂、附料等混合，經(jīng)專用機械配制而成的膠泥。


	耐溫型玻璃鱗片膠泥，是采用專用的耐腐蝕樹脂和特殊附料配制而成，從而具有更好的熱穩(wěn)定性，耐溫性，是火力電廠煙氣脫硫防腐內(nèi)襯施工的材料。      




承德隆化大地玻璃鱗片防腐涂料廠一家以開發(fā)、生產(chǎn)，設計等多種類型的 玻璃鱗片膠泥的大型企業(yè)，位于大城縣飛天工業(yè)區(qū)，庫存充足，公司實現(xiàn)流程式操作和制度化。高素質(zhì)的專業(yè)職工、雄厚的資金和技術支持，更是為實現(xiàn)產(chǎn)品的卓著品質(zhì)提供了有力確保。
　　我公司的產(chǎn)品常年暢銷全球名地，同時也是多家知名企業(yè)的一級 玻璃鱗片膠泥供應商，我司憑著多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，以專業(yè)的水平，專注生產(chǎn)，專心做事為宗旨，通過技術的創(chuàng)新，改革，引領行業(yè)向前發(fā)展！



	乙烯基酯玻璃鱗片膠泥涂料應用于防腐領域，能延長物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥耐酸堿極強，耐低高溫。

1進入現(xiàn)場根據(jù)施工現(xiàn)場要求定制腳手架、達到符合施工條件

2施工要點、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業(yè)時先做底層、在做中層、后是面層。


	3首先噴砂除銹、在除銹后12小時內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進行。（一般間隔一天）涂抹時，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進行不得堆料攤抹。

4局部用玻璃絲布加強、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層

5后刷面漆


	玻璃鱗片樹脂防腐施工技術



1、被防護的金屬殼體應具有足夠的強度及剛性，以防止金屬殼體運輸、安裝、施工等過程中，因變形而導致的內(nèi)襯防腐層的破壞。

2、金屬殼體結構必須滿足施工作業(yè)的條件，必須具備能進行手工涂抹的條件。

3、施工前所需焊接（或鉚接）的結構件（無論是內(nèi)壁還是外壁）均應焊接（或鉚接）完畢。如需施工后焊接的，應制定相應措施。所有外接管線法蘭面均應敞開。設備應按設計要求完成檢驗并合格。

4、裝有內(nèi)件并在運行使用中需經(jīng)常檢修的設備，應具有安裝、檢修的條件。保證在安裝及檢修中，不損害內(nèi)襯層。

5、金屬殼體原則上應用焊接結構。如因特殊情況需采用鉚接時，應采用沉頭鉚釘鉚接。

6、金屬殼體表面積端面應光潔、平整，無焊渣及毛刺等。表面焊接應光滑平整，凸出高度不應超過1mm，如超出或粗糙時，應用砂輪機打磨至滿足要求止。

7、金屬殼體必須經(jīng)過嚴格的噴砂除銹。

8、設備的全部加工、焊接、試壓試漏等，應在施工前完成。施工后嚴禁在殼體上動火焊接。


	




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