以下是:九江市星子區(qū)鍍鋅方管供應(yīng)商的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
廠家
天津銳鼎鑫
規(guī)格
規(guī)格齊全
截面形狀
方管
執(zhí)行標準
國標
質(zhì)量等級
A級
產(chǎn)地
天津
范圍
鍍鋅方管供應(yīng)范圍覆蓋江西省、九江市、星子區(qū)、廬山市、潯陽區(qū)、武寧縣、修水縣、永修縣、德安縣、都昌縣、湖口縣、彭澤縣、瑞昌市、共青城市等區(qū)域。
	
  
 
【銳鼎鑫】以匠心打造多元場景產(chǎn)品，涵蓋修水鍍鋅方管用心服務(wù)、廬山鍍鋅方管價格透明、永修鍍鋅方管多種工藝等。在九江市星子區(qū)采買鍍鋅方管供應(yīng)商到銳鼎鑫金屬材料銷售(九江市星子區(qū)分公司),無論您是個人用戶還是企業(yè)采購,我們都將竭誠為您服務(wù)。品質(zhì)保證,價格優(yōu)惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯(lián)系人:姜經(jīng)理-【17768165506】。


  
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以下是:九江星子鍍鋅方管供應(yīng)商的圖文介紹 
九江星子銳鼎鑫金屬材料銷售有限公司成立多年，公司聚集了一批行業(yè)人才公司有能力，有信心為廣大客戶提供合格的 鍍鋅方管服務(wù)。



	鍍鋅帶方管是用鍍鋅帶鋼加bai工一次成型、防腐du的時間沒有熱zhi鍍鋅的時間長、熱鍍鋅的dao是 加工出來的黑方管。在到鍍鋅廠去鍍鋅。經(jīng)過1000度高溫，一般壁厚比較薄的 不能做熱鍍鋅的。


	熱鍍鋅方管的主要優(yōu)點：


	熱鍍鋅方管具du有較好的強度、韌性zhi、塑性和焊接等工藝性能，且有良好dao的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍鋅方管可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層，適用于一般加工如鉆孔、切割、焊接、冷彎等工藝。熱鍍鋅后的方管表面光亮美觀。


	熱鍍鋅方管有無縫和焊縫之分，無縫方管是將無縫圓管擠壓成型而成。一般可根據(jù)具體需求選擇使用。熱鍍鋅方管由于其優(yōu)異的性能，廣泛運用于如：玻璃幕墻、電力鐵塔、通信電網(wǎng)、水及煤氣輸送、電線套管、房屋、橋梁、金屬結(jié)構(gòu)、等方面。



熱鍍鋅方管也稱熱浸鍍鋅方管，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。隨高壓輸電、交通、通訊事業(yè)迅速發(fā)展，對鋼鐵件防護要求越來越高，熱鍍鋅方管需求量也不斷增加。[2] 

防護性能

通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅方管覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當鋅層破壞嚴重，危及到鐵基體時，鋅對基體產(chǎn)生電化學保護，鋅的標準電位-0.76V，鐵的標準電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅。




	冷鍍鋅方管與熱鍍鋅方管在鍍鋅工藝有很大的差別。冷鍍鋅方管的角棱部位容易產(chǎn)生“電燒”該部位顏色灰暗，鋅層較厚。在陰角部位易形成電流死角產(chǎn)生欠電流區(qū)，該部位鋅層較薄，冷鍍鋅方管內(nèi)壁無鋅層附著。冷鍍鋅方管整體無鋅瘤、結(jié)塊等現(xiàn)象，但整體鋅層較薄，外壁鋅層厚度在5μm-10μm。


	熱鍍鋅方管的內(nèi)壁和外壁均有鋅層附著，會有水紋和少許鋅瘤，但整體鋅層較厚，方管內(nèi)外壁鋅層厚度在70μm以上。 所以您在購買冷熱鍍鋅方管時，一定要看清楚是否是自己所需求的產(chǎn)品，不僅從上面的方法區(qū)分，還有從價格上面也是有很大的區(qū)別的，熱鍍鋅方管價格遠遠高于冷鍍鋅方管。

鍍鋅帶方管和bai鍍鋅方管的區(qū)別是耐腐du蝕的時間，鍍鋅帶方管zhi是用熱軋鍍鋅帶鋼制造而成的，鍍鋅方管dao也被稱為熱浸鍍鋅方管，是用黑方管經(jīng)過酸洗再入鋅池上鋅而成，這樣的鍍鋅方管使用年限可長達二十年，而鍍鋅帶方管經(jīng)過幾場雨水后九有起白點脫皮生銹的現(xiàn)象。



	鍍鋅方管加熱爐加熱氧化缺陷及控制


	  氧化是指鋼在加熱時受到爐氣中的CO2、H2O、O2的作用而使鋼的表面被氧化形成氧化鐵皮，大約每加熱一次就約有0.5%-3%的鋼被氧化形成氧化鐵皮（即燒損），使成材率降低，同時氧化鐵皮堆積在爐底上會造成耐火材料的侵蝕，降低爐子使用壽命。此外，氧化鐵皮熱導率比金屬低得多，影響鋼坯加熱。

  氧化鐵皮是鋼的氧化產(chǎn)物，由外至內(nèi)分為Fe2O3、Fe3O4、FeO三層。試驗結(jié)果證明Fe2O3占10%、Fe3O4占50%、FeO占 40%，熔點約為1300-13501℃。

  影響金屬氧化的因素有管坯加熱溫度、加熱時間、爐內(nèi)氣筑。其中爐內(nèi)氣氛、加熱溫度影響較大，加熱時間主要影響鋼的燒損量。

  （1）鋼管溫度 鋼的溫度達到800℃之前氧化并不劇烈，管坯溫度達到800℃以上變化速度明顯加快；

  （2）高溫停留時間 管坯在高溫區(qū)停留時間越長氧化燒損越嚴重；

  （3）爐膛氣筑 氧化性氣氛越濃氧化燒損越嚴重。鍍鋅圓管熱處理線上的高壓水除鱗



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