以下是:汕尾市陸豐縣經(jīng)驗(yàn)豐富的絎磨管廠家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格
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發(fā)貨期限
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供貨總量
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運(yùn)費(fèi)說明
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范圍
經(jīng)驗(yàn)豐富的絎磨管供應(yīng)范圍覆蓋廣東省、汕尾市、陸豐縣、海豐縣、陸河縣等區(qū)域。
	
  
 
【九冶】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣，現(xiàn)有海豐精密鋼管豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)、陸河精密鋼管貨源充足等，滿足不同場(chǎng)景需求。經(jīng)驗(yàn)豐富的絎磨管廠家,九冶管業(yè)(汕尾市陸豐縣分公司)為您提供經(jīng)驗(yàn)豐富的絎磨管廠家的資訊,聯(lián)系人:李經(jīng)理,電話:【0527-88266222】、【18762195566】。  廣東省,汕尾市,陸豐市  唐武德五年（624年），從海豐縣劃出東部地區(qū)建立安陸縣。唐貞觀元年（627年），并入海豐縣。清雍正九年（1731年），析海豐縣屬坊廓、石帆、吉康三都置陸豐縣，縣城設(shè)東海舊墟寨（今東海鎮(zhèn)舊墟），隸屬惠州府，民國初期屬潮循道，后屬東江行政專員公署、東江善后委員公署、東江綏靖公署、第四行政督察專員公署。中華人民共和國成立后，隸屬東江區(qū)行政督察專員公署。1953年，改屬粵東區(qū)行政專員公署。1956年改屬惠陽專員公署。1958年屬汕頭專員公署。1983年又改屬惠陽地區(qū)。1988年陸豐隸屬汕尾市。1995年1月，設(shè)立縣級(jí)陸豐市。




  
我們?yōu)槟尸F(xiàn)了經(jīng)驗(yàn)豐富的絎磨管廠家產(chǎn)品的視頻介紹，相較于圖文，視頻更能展現(xiàn)產(chǎn)品的真實(shí)面貌和細(xì)節(jié)。不妨點(diǎn)擊觀看，感受產(chǎn)品的魅力。
以下是:汕尾陸豐經(jīng)驗(yàn)豐富的絎磨管廠家的圖文介紹 



	糾孔能力強(qiáng)

由于其余各種加工工藝方面存在不足，致使在加工過程中會(huì)出現(xiàn)一些加工缺陷。如：失圓、喇叭口、波紋孔、尺寸小、腰鼓形、錐度、鏜刀紋、鉸刀紋、彩虹狀、孔偏及表面粗糙度等(見圖2)。


	采用珩磨工藝加工可以通過去除少加工余量而極大地改善孔和外圓的尺寸精度、圓度、直線度、圓柱度和表面粗糙度。

珩磨管工藝及其在汽車零部件制造中的應(yīng)用工藝介紹

珩磨工藝(Honing Process)是磨削加工的一種特殊形式，又是精加工中的一種加工方法。這種工藝不僅能去除較大的加工余量，而且是一種提高零件尺寸精度、幾何形狀精度和表面粗糙度的有效加工方法，在汽車零部件的制造中應(yīng)用很廣泛。


	珩磨加工原理


	珩磨是利用安裝于珩磨頭圓周上的一條或多條油石,由漲開機(jī)構(gòu)（有旋轉(zhuǎn)式和推進(jìn)式兩種）將油石沿徑向漲開, 使其壓向工件孔壁,以便產(chǎn)生一定的面接觸。同時(shí)使珩磨頭旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng),零件不動(dòng);或珩磨頭只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工件往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)珩磨。



汕尾陸豐九冶管業(yè)有限公司位于汕尾陸豐市，是一家集 精密鋼管科研、開發(fā)、制造、銷售、出口為一體的現(xiàn)代化企業(yè)，公司多年來致力于 精密鋼管的研發(fā)，現(xiàn)已成為 精密鋼管業(yè)可信賴的制造公司。
汕尾陸豐九冶管業(yè)有限公司自成立以來產(chǎn)品不斷更新，并以先進(jìn)的加工設(shè)備和精湛的工藝嚴(yán)格的檢驗(yàn)測(cè)試，為客戶提供好的產(chǎn)品而取得用戶的一致好評(píng)， 精密鋼管產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國各地及國外，產(chǎn)品深受廣大客戶的好評(píng)，我們?cè)敢院玫?span id="dyi3uzk"    class="tycsgjc8"> 精密鋼管產(chǎn)品，好的售后服務(wù)，竭誠為中外客商提供。


絎磨管的應(yīng)用知識(shí)

絎磨管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等優(yōu)點(diǎn)，所以主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管。絎磨管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

絎磨管采用加工工藝

  絎磨管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。   滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的，是磨削無法做到的。   無論用何種加工方法加工，在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象，   滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎校_(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。



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