以下是:梅州市五華縣絎磨管_絎磨管公司的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
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絎磨管_絎磨管公司供應范圍覆蓋廣東省、梅州市、五華縣、梅江區(qū)、梅縣區(qū)、大埔縣、豐順縣、平遠縣、蕉嶺縣、興寧市等區(qū)域。
	
  
 
【九冶】以匠心打造多元場景產(chǎn)品，涵蓋興寧精密鋼管一個起售、梅江精密鋼管打造行業(yè)品質、大埔精密鋼管規(guī)格齊全等。絎磨管_絎磨管公司,九冶管業(yè)(梅州市五華縣分公司)為您提供絎磨管_絎磨管公司,聯(lián)系人:李經(jīng)理,電話:【0527-88266222】、【18762195566】。  廣東省,梅州市,五華縣  五華是農(nóng)產(chǎn)品主產(chǎn)區(qū)、原中央蘇區(qū)縣、財政省直管縣。享有“原中央蘇區(qū)振興發(fā)展政策”和省“促進粵東西北地區(qū)振興發(fā)展政策”、“廣州對口幫扶政策”等發(fā)展扶持政策。


  
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以下是:梅州五華絎磨管_絎磨管公司的圖文介紹 
2、卡鍵的設計與安裝

2.1 卡鍵結構參數(shù)的確定原則

液壓缸活塞腔在壓力油作用下，液油壓力作用在缸蓋上并通過卡鍵傳到缸筒的缸壁。因此，卡鍵受到擠壓力和剪切力的作用，同時對卡鍵產(chǎn)生一扭矩從而使卡鍵產(chǎn)生扭轉變形?？ㄦI的扭轉變形與卡鍵的結構參數(shù)h(卡鍵的截面高度)、d(卡鍵內(nèi)徑)、d2（卡鍵外徑）有關。所以應根據(jù)以上兩面的諸多因素，綜合考慮合理設計?？ㄦI高度h大小是影響卡鍵的抗扭剛度、接觸應力的關鍵參數(shù)，因此，卡鍵高度h應根據(jù)卡鍵的剪切強度條件，同時也應考慮卡鍵的扭轉變形而定，故h值可適當取大些。

卡鍵外徑d2影響扭轉剛度和缸體的外徑尺寸?？ㄦI內(nèi)徑d1與其扭轉剛度有關。一般情況下，應使卡鍵截面中心同缸體內(nèi)徑一致。

2.2 卡鍵的安裝

卡鍵加工成圓環(huán)形后，以120°剖切三等份。裝配時首先將缸蓋放入缸筒內(nèi)，可稍向里多推進一些，再分別將呈三等份的卡鍵置入缸筒的環(huán)形鍵槽內(nèi)，然后將缸蓋輕輕向外拉出直至靠全卡鍵下側面為止。后安裝壓環(huán)（或套環(huán)），并用螺栓緊固.


國標深孔鏜珩磨管的普遍性能指標檢測什么是珩磨鋼管|珩磨管，珩磨管工藝是什么？珩磨的作用是提高工件的表面光潔度和耐磨度,重要的一點是耐磨,因為珩磨過的物體表面形成了一定角度的交叉網(wǎng)紋什,這些網(wǎng)紋里可以存留一定的油,起到潤滑的作用,減少磨檫,所以需要珩磨的工件通常是在汽車發(fā)動機缸體或缸套 各種液壓油缸 各種液壓閥體 汽車連桿 摩托車缸體 等等類似的直線運動或轉動的需要減少磨檫延長壽命的物體.國標深孔鏜珩磨管的普遍性能指標檢測有：工作壓力、擠扁、彎曲、擴口試驗等。

1、液(水)壓試驗：被試鋼管內(nèi)灌進去一定壓力的水，保持壓力一定時間，沒有漏水情況。該試驗為高品質監(jiān)測，多見于品如數(shù)檢查。

2、擠扁試驗：把國標深孔鏜珩磨管試樣置放二平板焊接夾具正中間，在焊接夾具間施力致間距超出規(guī)范數(shù)值，檢查試樣變形區(qū)無間隙、開裂等缺陷。

3、 拉伸實驗：把國標深孔鏜珩磨管試樣置放彎曲試驗機上，按規(guī)范的彎芯半徑，彎曲到標準要求的角度后，彎曲位置表面無裂紋或開裂等缺陷。

4、擴口試驗：將國標深孔鏜珩磨管試樣置放臺表面，張嘴往上面，將按規(guī)范錐度選用的頂心嵌進鋼管中，直至試驗直徑擴口率超出規(guī)范后，試樣表面無裂紋或開裂等缺陷。



梅州五華九冶管業(yè)有限公司自成立以來一直秉承“品質、專業(yè)、誠信、熱忱”的經(jīng)營理念，致力于打造滿足客戶需求的準確、方便、迅捷、可靠的 精密鋼管企業(yè)。公司特別注重高科技研發(fā)團隊的的建設，凝聚了一支多年從事 精密鋼管方面的研發(fā)和產(chǎn)品工程師，保證了產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性、可靠性。同時公司也建立了擁有豐富項目實施經(jīng)驗和技術過硬的售前、售后服務隊伍，可以為用戶提供的產(chǎn)品服務和技術解決方案。


珩磨管加工工藝

一種珩磨管的加工工藝，尤其是抗拉強度不低于１１４０ＭＰａ、屈服強度不低于１０３０ＭＰａ、伸長率不低于１６％、延伸率不低于３８％，且對珩磨管加工精度要求較高的珩磨管的加工工藝。采用的加工工藝是選用合適尺寸的ＴＣ４鈦合金棒材，通過開坯、自由鍛及熱處理工藝，矯直、打深孔、珩磨、車外圓拋光等步驟完成規(guī)定尺寸及要求的珩磨管的加工過程，加工過程簡單且成本低廉，滿足了我國航空航天、壓力機械等領域中對高性能珩磨管的使用要求。

珩磨管的加工工藝，其特征在于，珩磨管的加工工藝步驟為： ａ）選料：選用符合標準的合適尺寸的金屬材質棒材作為加工珩磨管的原料棒材； ｂ）開坯、自由鍛及熱處理工藝：對原料棒材采用開坯、自由鍛及熱處理工藝進行加工； ｃ）矯直：對處理后的原料棒材進行鍛錘矯直； ｄ）打深孔：在原料棒材上打出合適尺寸的通孔后制成管材； ｅ）珩磨：采用珩磨油石對管材的通孔進行珩磨加工，使得管材的通孔滿足珩磨管所要求的尺寸及加工精度要求； ｆ）車外圓刨光：采用車床對管材的外壁及端面進行車加工及刨光，使得管材的外徑達到珩磨管要求的尺寸及加工精度要求，完成珩磨管的制作。



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