鋼板切厚通過(guò)低溫回火處理，可以有效切割參與應(yīng)力(低溫回火工藝；保溫時(shí)間安5min/mm)鋼板的表面狀況也對(duì)火焰切割狀況和切割面的質(zhì)量有明顯的影響。如果對(duì)切割面質(zhì)量要求很高，則需要清理掉工件切割區(qū)域上面的氧化皮、銹漬、油漆以及其他雜質(zhì)。 　　對(duì)于切割后加熱的方法，也采用燃燒、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進(jìn)行切割后的加熱。NM400耐磨板的連接方法和要求如下：(1)先在NM400耐磨板兩端焊接法蘭，法蘭應(yīng)焊接牢固，再經(jīng)聚涂敷。安裝時(shí)，在NM400耐磨板的兩法蘭間加裝密封墊，用螺栓壓緊即可。 　　(2)為確保管道不會(huì)在壓力作用或水錘作用產(chǎn)生軸向，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行固定，如用支墩、托架、吊架等。固定時(shí)應(yīng)考慮管道在壓力作用下的擺動(dòng)和撓曲等現(xiàn)象發(fā)生時(shí)不至于移位。垂直安裝的管道，兩固定點(diǎn)間之間的間距應(yīng)不大于2m。

　　橫向安裝時(shí)，兩固定點(diǎn)之間的間距為：NM400耐磨板公稱外徑小于76mm時(shí)，應(yīng)不大于750mm；NM400耐磨板公稱外徑不小于76mm時(shí)，應(yīng)不大于0mm。咸寧高錳耐磨鋼板簡(jiǎn)介水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。 　　這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400HA厚度8-30mmd的耐磨鋼板。4）裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動(dòng)翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為Mn13HARD450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。 　　5）礦山機(jī)械：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500HARD450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。6）建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。