產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
范圍 | 衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管_304不銹鋼管供應(yīng)范圍覆蓋廣東省、廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門(mén)市、韶關(guān)市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽(yáng)江市、揭陽(yáng)市、云浮市 湘橋區(qū)、潮安區(qū)、饒平縣等區(qū)域。 |
華源鋼業(yè)(潮州市分公司)
華源鋼業(yè)(潮州市分公司)注重現(xiàn)代企業(yè)形象的塑造和無(wú)形資產(chǎn)的積累,強(qiáng)化企業(yè)管理,堅(jiān)持用戶(hù)至上,將質(zhì)量管理與國(guó)際結(jié)軌,把 精密不銹鋼管產(chǎn)品進(jìn)入國(guó)內(nèi)外大市場(chǎng),樹(shù)立品牌的企業(yè)形象。公司生產(chǎn)設(shè)備齊全,技術(shù)力量雄厚,檢測(cè)手段完善。
不銹鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管 GB/T12770-2012
流體輸送用不銹鋼焊接鋼管 GB/T12771-2008
建筑裝飾用不銹鋼焊接管材 JG/T 3030-1995
裝飾用焊接不銹鋼管 GB/T 18705-2002
304不銹鋼管的加工性能:
304不銹鋼管具有良好的冷、熱加工性能,可采用通用的各種冷、熱加工工藝生產(chǎn)冶金產(chǎn)品,熱加工溫度范圍為900-1180℃。冷加工較易,無(wú)特殊困難,由于兩種鋼易于冷加硬化,當(dāng)冷變形量過(guò)大時(shí),須進(jìn)行中間退火處理,以利于進(jìn)一步加工。
熱處理工藝:304不銹鋼管的固溶處理溫度為1080-1100℃,冷卻方式為水冷或空冷。
2.焊接:304不銹鋼管抑制焊接時(shí)的碳化物析出,可采用通用的方法進(jìn)行焊接。
矩形管:□18x8□20x10□30x10□23x11□24x12□25x10 □25x13□27x13□28x13□30x15□50x15□50x20□30x20□40x10□ 40x20□40x30□34x22□36x23□38x25□50x25□50x40□60x20□ 60x30□60x40□73x43□75x45□80x60□90x30□95x45□100x25□ 100x50□150x50□120x60□120x80
方管:□10x10□12x12□15x15□17x17□18x18□19x19□ 20x20□22x22□23x23□24x24□25x25□28x28□30x30□35x35□ 36x36□38x38□40x40□45x45□50x50□60x60□80x80□ 100x100□200*200
圓管:¢8.0¢9.5¢12.7¢15.9¢17¢18¢19.1¢20¢ 21.34¢22.2¢23¢24.2¢25.4¢26.7¢28¢29¢30¢31.8¢33.4¢ 35¢38.1¢40.0¢42.16¢44.5¢47¢48.26¢50.8¢60.33¢63.5¢ 73.03¢76.2¢88.9¢95¢101.6¢114.3¢127¢133¢141.3¢159¢ 168¢219
. 用什么辦法能夠疾速識(shí)別不銹鋼中的含鎳量
化學(xué)成分是決議金屬資料功能和質(zhì)量的次要要素。因而,規(guī)范中對(duì)絕大少數(shù)金屬資料規(guī)則了必需保證的化學(xué)成分,有的以至作為次要的質(zhì)量、種類(lèi)目標(biāo)?;瘜W(xué)成分能夠經(jīng)過(guò)化學(xué)的、物理的多種辦法來(lái)剖析審定,目前使用廣的是化學(xué)剖析法和光譜剖析法,但論可操縱性和適用性還是裝備復(fù)雜、審定速度快的火花審定法,也是對(duì)鋼鐵成分審定的一種適用的簡(jiǎn)易辦法。
火花識(shí)別法:次要用于鋼鐵,在砂輪磨削下由于沖突,低溫作用,各種元素、粒氧化時(shí)發(fā)生的火花數(shù)目、外形、分叉、色彩等不同,來(lái)識(shí)別資料化學(xué)成分(組成元素)及大致含量的一種辦法。
鎳的含量也在8.0%~11.0%.鎳含量雖然但其他元素如碳,鉻,錳,硫的含量也異樣很主要,也應(yīng)多加留意!!
不銹鋼管等級(jí)華源鋼業(yè)分類(lèi):AP、MP、BA、EP AP
AP:即酸洗處理(Acid Pickling),利用硝酸與亞氟酸等酸性溶液來(lái)除去鋼管的氧化層。便宜快速,但容易造成晶界腐蝕;且內(nèi)外表面較粗糙,易有懸浮雜質(zhì)附著。
MP:即機(jī)械拋光(Mechanical polishing),常用于鋼管表面的氧化層、孔洞與刮痕,其亮度與效果則取決于加工方式的種類(lèi)。另外機(jī)械拋光后,雖較美觀但也會(huì)降低抗蝕性,所以當(dāng)用在腐蝕環(huán)境下,需再經(jīng)過(guò)鈍化處理。而且,鋼管表面常有拋光材料殘留
BA:即光輝退火(Bright Annealing),鋼管在抽制的過(guò)程中,一定會(huì)需油脂潤(rùn)滑,而晶粒也會(huì)因加工而變形。為了避免這個(gè)油脂殘留在鋼管中,除了要清洗鋼管外,尚可利用高溫在高溫退火以變形時(shí),以氬氣充當(dāng)爐內(nèi)氣氛,借由氬與鋼管表面的碳氧結(jié)合燃燒,進(jìn)一步清潔鋼管的表面,產(chǎn)生亮面的效果,故這種利用純氬氣退火加熱并快速冷卻,以亮化光面的方式叫光輝退火,雖然利用此種方式來(lái)亮化表面,可保鋼管充分干凈,無(wú)任何外來(lái)污染。但這種表面的明亮度,若與其他拋光方式相較(機(jī)械、化學(xué)、電解)會(huì)有交霧面的感覺(jué)。當(dāng)然,其效果也與氬氣的含量與加熱的次數(shù)有關(guān)。
EP:即電解拋光(Electro Polishing),電解拋光是利用陽(yáng)極處理的方式,借由電化學(xué)的原理,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時(shí)間,不但可使表面達(dá)到明亮、順滑、潔凈的效果,更可表面的抗蝕性,故是的亮化表面方法,當(dāng)然其成本與技術(shù)也提高。不過(guò),因?yàn)殡娊鈷伖鈺?huì)凸顯鋼管表面的原始狀態(tài),所以若鋼管表面有嚴(yán)重刮傷、孔洞,或是夾渣、析出物等,皆可能造成電解失敗。其與化學(xué)拋光不同之住是,雖然也是在酸性環(huán)境中進(jìn)行,但鋼管表面不但不會(huì)有任何晶界腐蝕現(xiàn)象,尚可經(jīng)由控制表面的氧化鉻膜層厚度,使鋼管達(dá)到的抗蝕性。