一定在焊接前保證端口整潔，無(wú)油污，無(wú)雜質(zhì)，無(wú)灰塵。3焊接質(zhì)量檢查可以分為4種，即外觀上的檢查、卷邊檢查、性能檢測(cè)以及破壞性檢查。3.1外觀檢查一般在對(duì)熔焊接完成之后，都會(huì)對(duì)其進(jìn)行的外觀檢查，即確認(rèn)其接口的卷邊高度是否適中，是否對(duì)稱(chēng)均勻，還要確保卷邊中間沒(méi)有雜物以及污染物等。3.2卷邊檢查這一檢查就是根據(jù)一定比例，采用專(zhuān)用工具對(duì)對(duì)熔焊接接口的卷邊進(jìn)行切除。而且要對(duì)卷邊的寬度、裂縫問(wèn)題以及污染問(wèn)題等進(jìn)行細(xì)致檢查。采用卷邊測(cè)量器這一工具對(duì)卷邊寬度 值與小值進(jìn)行檢查，確認(rèn)其有沒(méi)有符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，確認(rèn)卷邊有沒(méi)有變形問(wèn)題；確認(rèn)卷邊的底部的接合接面有沒(méi)有污染問(wèn)題或者熔合不足而導(dǎo)致的裂縫現(xiàn)象。一旦存在污染問(wèn)題。
則應(yīng)該對(duì)管道接口相應(yīng)位置進(jìn)行檢查，確認(rèn)其有沒(méi)有一樣的污染問(wèn)題，并且給予及時(shí)處理；將卷邊進(jìn)行背后屈曲，確認(rèn)有沒(méi)有熔合不到位的問(wèn)題，即明顯的裂縫，一旦存在，則應(yīng)該在管道接口上找出熔合不到位的位置。根據(jù)規(guī)定，需要進(jìn)行比例為10%的卷邊切除檢驗(yàn)。如果企業(yè)有條件，應(yīng)該將其比例上升到。3.3性能檢測(cè)：在正式施工前應(yīng)焊接幾段樣品進(jìn)行性能檢測(cè)，樣品包括管材與管材之間的焊接，管材與管件之間的焊接，按照 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行靜液壓、拉伸強(qiáng)度等性能檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)都能達(dá)到 標(biāo)準(zhǔn)的要求，說(shuō)明此焊接工藝和焊接設(shè)備以及施工人員都能滿(mǎn)足施工要求，可以開(kāi)始正式施工。3.4破壞性檢查一般是在對(duì)熔接口的管道中進(jìn)行分割，形成寬25毫米、長(zhǎng)在500~600毫米范圍內(nèi)的直條。
其接口應(yīng)該在直條的中央位置。對(duì)直條進(jìn)行用力彎曲，使其兩端相互接觸，檢查其是否存在裂縫問(wèn)題。另外，根據(jù)實(shí)際情況確定相關(guān)檢查比例。4PE燃?xì)夤芎附拥碾娙酆附臃治鲈赑E管道的電熔焊接方面，可以按照管件的類(lèi)型而分為兩種連接方式，即電熔套筒連接與電熔鞍形，前者主要包括彎頭以及三通。在管件生產(chǎn)的過(guò)程中，管件內(nèi)已經(jīng)預(yù)埋好的電熱絲會(huì)在通電之后進(jìn)行加熱，直到管件的內(nèi)層與管材的外層都完全被熔化并通過(guò)熔脹產(chǎn)生的壓力形成一體，等到足夠冷卻之后，其中的焊合部分會(huì)恢復(fù)到原來(lái)的固體形態(tài)，即是電容焊接的原理。4.1電熔焊接在操作方面的要點(diǎn) ，電熔管件應(yīng)該在焊接施工之前才可以將其包裝打開(kāi)。通常來(lái)說(shuō)，國(guó)外對(duì)電熔管件都采取單件包裝形式。

建議相關(guān)部門(mén)盡快制定頒布相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，為專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)和施工提供規(guī)范依據(jù)。PE燃?xì)夤艿肋B接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對(duì)接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對(duì)接連接方式施工，它的主要步驟有九步。材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對(duì)接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，管材，為切削做好準(zhǔn)備。切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無(wú)雜質(zhì)。對(duì)中：兩焊管段端面要完全對(duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過(guò)壁厚的10%。否則，將影響對(duì)接質(zhì)量。加熱：對(duì)接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別。
以?xún)啥嗣嫒廴陂L(zhǎng)度為1-2mm為佳。切換：將加熱板拿開(kāi)，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。熔融對(duì)接：是焊接的關(guān)鍵，對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜。冷卻：保持對(duì)接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊生硬，感覺(jué)不到熱為準(zhǔn)。對(duì)接完成：冷卻好后松開(kāi)卡瓦，移開(kāi)對(duì)接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。PE燃?xì)夤馨惭b前檢驗(yàn)管槽是否達(dá)到安裝要求，然后查看管道外觀有無(wú)明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時(shí)更換。在PE燃?xì)夤艿缽濐^、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20砼設(shè)置混凝土支礅，法蘭閥門(mén)用磚砌支礅加固。PE燃?xì)夤芘c金屬管道、閥門(mén)、消防栓連接時(shí)，必須采用鋼塑過(guò)渡接頭或?qū)ｉT(mén)的法蘭連接。
在管路隆起部位或上坡地段均應(yīng)設(shè)置排氣閥，以減小氣、水混壓對(duì)管道的沖擊。管道與排氣閥的比例設(shè)計(jì)為8。由于PE燃?xì)夤懿谋旧砭哂休^好的柔韌性和伸縮性，所有管道安裝均未考慮伸縮節(jié)的安裝。PE燃?xì)夤芄艿腊惭b敷設(shè)完畢，待隱蔽工程驗(yàn)收后，應(yīng)立即回填，回填時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定。防止槽內(nèi)積水造成管道漂浮，如有積水，應(yīng)想辦法排盡。對(duì)石方、土石混合地段的管槽回填時(shí)，應(yīng)先裝運(yùn)粘土或砂土回填至管頂200-300mm，夯實(shí)后再回填其它雜土。PE燃?xì)夤芑靥畋仨殢墓軆蓚?cè)同時(shí)回填，回填一層夯實(shí)一層。PE燃?xì)夤艿涝噳呵?，一般情況下回填土不宜少于500mm。PE燃?xì)夤艿涝噳汉蟮拇竺娣e回填，宜在管道內(nèi)充滿(mǎn)水的情況下進(jìn)行，PE燃?xì)夤艿婪笤O(shè)后不宜長(zhǎng)時(shí)間處于空管狀態(tài)。