工藝流程:管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝。制造工藝：熱軋、冷拔、熱擴(kuò)。按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 熱軋杭州建德無縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋杭州建德無縫鋼管是較先進(jìn)的方法。 若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的杭州建德無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

杭州建德無縫鋼管采用擠壓成型生產(chǎn)加工，由于表層在表層留下殘余壓應(yīng)力，杭州建德無縫鋼管有利于表面微裂紋的封閉型，防止沉積物的擴(kuò)大。進(jìn)而可以提高表層的耐腐蝕工作能力，減緩疲勞裂紋的形成或擴(kuò)展，從而提高杭州建德無縫鋼管的疲勞極限。根據(jù)擠壓成形，擠壓成形表層產(chǎn)生冷作硬化底層，降低了接觸表層的切割副的延展性和塑性變形，從而提高了杭州建德無縫鋼管內(nèi)腔的耐磨性，防止燒傷割傷。擠壓后，粗糙度值的降低可以改善配合特性。杭州建德無縫鋼管擠出成型生產(chǎn)加工是一種非切削加工。 杭州建德無縫鋼管產(chǎn)品工件表面，使產(chǎn)品工件表面的金屬材料產(chǎn)生塑性變形和流動(dòng)性，并填充初始?xì)堄嗟?。在凹波谷中，可以降低產(chǎn)品工件的表面粗糙度。由于擠壓的表層金屬材料發(fā)生塑性變形，表層機(jī)制冷卻結(jié)晶變窄，產(chǎn)生高密度纖維，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力層，提高強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度，表層 產(chǎn)品工件的改善。杭州建德無縫鋼管耐磨性、杭州建德本地耐腐蝕性和互操作性。擠壓是一種無需鉆孔的塑性變形生產(chǎn)加工方法。

生產(chǎn)杭州建德無縫鋼管所用到的加熱爐，所采用的是環(huán)形加熱爐，除了這種加熱爐以外，還有其他種類的加熱爐，根據(jù)制作杭州建德無縫鋼管的不同，在具體加熱方式上也是有差異的，在熱處理完成之后，還需進(jìn)行進(jìn)一步的加工，包括矯直，精整和檢驗(yàn)這幾個(gè)步驟，這樣才能保證杭州建德無縫鋼管在出場(chǎng)時(shí)的質(zhì)量能保持在 水平，因此檢驗(yàn)的步驟必不可少。 杭州建德無縫鋼管在出廠前都需要對(duì)其力學(xué)性能進(jìn)行考察，特別是對(duì)杭州建德無縫鋼管的抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、斷后伸長(zhǎng)率和硬度指標(biāo)進(jìn)行考察，這樣才能保證杭州建德無縫鋼管在出廠前能夠在質(zhì)量方面得到保證。根據(jù)具體使用領(lǐng)域的差異，杭州建德無縫鋼管在制作工藝上也有一定的區(qū)別，比較常見的有合金結(jié)構(gòu)和碳素結(jié)構(gòu)兩種。在管道運(yùn)輸領(lǐng)域中，杭州建德無縫鋼管的利用率是很高的，因?yàn)榕c其他類型的運(yùn)輸方式相比，管道運(yùn)輸不但，而且造價(jià)比較低，所以，對(duì)于杭州建德無縫鋼管產(chǎn)量的需求自然也會(huì)比較大一些。