一道工序的驗收工作。 
A通風(fēng)氣樓骨架安裝 
（1） 由地面安裝工人根據(jù)圖紙將所安裝使用的骨架水平運輸至相應(yīng)的施工區(qū)域的地面上； 
（2） 由屋面安裝工人使用手拉葫蘆等工具將骨架垂直運輸至屋面上安裝位置，并使用螺栓臨時固定，并在核對無誤后進行終固定。 
（3） 安裝流程： 
B通風(fēng)氣樓圍護板安裝 
（1） 圍護板由人工將其有堆放區(qū)地面運輸至上料區(qū)地面餅分開堆放。搬運時人員間隔距離不大于3m，以防止板材被折斷。 
（2） 運輸方式： 
地面：由人工借助兩輪車一塊一塊的搬運。 
垂直：因本工程板材過長，無法使用吊車運輸，所以采用人工方法，設(shè)置細鋼絲繩，使用套管加繩索將屋面板運輸至屋面。 
屋面：由人工一塊一塊的搬運。 
（3） 根據(jù)圖紙要求，在屋頂通風(fēng)器上進行 塊板的定位、安裝。圍護板應(yīng)水平。在 塊正確安裝后，方可進行后續(xù)板材的安裝。 
注意：屋面板鋪設(shè)方向需背離當(dāng)?shù)爻Ｄ觑L(fēng)向。 
面板施工安裝 
旋轉(zhuǎn)支柱與屋頂梁連接 
電機與骨架的安裝 
（4）在安裝過程中，板與板之間的搭接至關(guān)重要，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)范進行。在屋面板上行走必須穿絕緣軟底鞋，嚴(yán)禁踩踏屋面板的高肋。同時在施工中，一定要注意屋面板的清潔工作，做到落手清。已防止屋面有鐵屑銹蝕和劃商屋面板。 
（5）安裝流程： 
C收邊安裝 
骨架與泛水的細部連接 
面板與骨架之間的連接 
在骨架、維護板安裝完成后立即進行收邊的安裝等細部工作。 
收邊安裝前，必須對安裝部位進行清理工作，保證干凈，干燥。同時，在安裝完成后立即進行清掃工作。 
收邊安裝中，要嚴(yán)格注意相互間的連接，所有接縫處按圖紙要求使用硅膠或膠泥密封。所有連接件連接完好無損。 

  屋頂自然通風(fēng)天窗是及通風(fēng)、采光、排煙、除灰塵、節(jié)能、環(huán)保為一體的自然通風(fēng)設(shè)備。是由骨架、護板、防水槽、閥板、導(dǎo)流板、泛水板、電動或手動執(zhí)行器組成。

該通風(fēng)器采用流線型結(jié)構(gòu)，內(nèi)外氣流狀態(tài) ，承受風(fēng)壓能力好，結(jié)構(gòu)尺寸小，流量
系數(shù)大。是十分理想的結(jié)構(gòu)，可根據(jù)使用環(huán)境要求進行合理選材彩鋼、不銹鋼、
原理：利用室內(nèi)外溫差不同來達到通風(fēng)的效果，屋頂生產(chǎn)出一個弧形，增加空氣量，溫差 
達到一定程度自動排出廢氣灰塵氣味，循環(huán)出新鮮空氣，降低室溫。
適用于工業(yè)與民用建筑，如電力、鋼鐵、冶金、化工、造船、機械等工業(yè)廠房及大型超市、商場、車站、碼頭等公共建筑；供建筑設(shè)計選用及施工安裝使用。不適用于有嚴(yán)重腐蝕性介質(zhì)的建筑。

1.電動通風(fēng)天窗由電動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)及自閉伐板組成，可根據(jù)需要隨時調(diào)節(jié)天窗開啟或關(guān)閉，適時適量控制空氣流量。
2.電動通風(fēng)天窗的電機為專用電機，具有防潮、耐腐、抗震特點，使用壽命長。
3.傳動系統(tǒng)分為軸傳動懸拉式、液壓推拉式。
4.自閉伐板具有保溫、隔音特點，尤其在溫差較大地區(qū)可減少室內(nèi)結(jié)露現(xiàn)象
自然通風(fēng)天窗的選擇原則。
1.自然通風(fēng)天窗必須在明確建筑物類型。功能及其外圍護結(jié)構(gòu)條件下與土建筑專
  業(yè)密切配合，進行合理選擇，不能以通風(fēng)量作為選擇依據(jù)。
2.自然通風(fēng)天窗選型要基于自然通風(fēng)設(shè)計計算，對選用的通風(fēng)天窗進行初步布
  置，在根據(jù)布置情況進行計算。
3.在鍋爐間、氣機間等有大量余熱的車間，主要利用室內(nèi)外的空氣溫度形成的
  熱差進行通風(fēng)。此類大溫差場合宜選用流線型屋脊通風(fēng)天窗。

Ⅲ質(zhì)量控制 
1.板材安裝嚴(yán)格按照圖紙和安裝要求進行施工安裝。 
2.在施工中不得隨意修改、變更設(shè)計圖紙，如需變更須經(jīng)各 方同意方可實行。 
3.板材驗收標(biāo)準(zhǔn)及范圍按照 相應(yīng)規(guī)范要求。 
4.采用三級質(zhì)量保證體系，對產(chǎn)品進行監(jiān)督檢查，即施工自檢、項目部評定、公司質(zhì)檢部門按時抽檢。 
5.具體檢查項目由以下39項，每項檢查責(zé)任落實到人。 
1）是否在卸貨時已對照材料單核定材料。 
2）是否小心卸貨并無卸貨損壞。 
3）是否在卸貨時已考慮把二次倒運量減至小。 
4）是否使用壘木。 
5）是否所有工人已被指導(dǎo)不要在場地上板料上行走。 
6）所有的結(jié)構(gòu)開洞是否尺寸正確，四方，垂直和牢固 
7）所有的屋檁是否直，安裝確實，位置正確。 
8）所有的骨架是否直，確定拉桿正確安裝防止檁條。 
9）是否所有構(gòu)件的底層涂料清潔和沒有腳印。 
10）是否細心檢核了板的凈鋪距離，特別是在軸線處。 
11）是否墻板的安裝方向有利觀看。 
12）是否墻板整齊地裝在周邊的臺度角鋼上。 
13）是否每天屋面板上的鉆孔碎屑以防止銹蝕和劃傷。 
14）是否所有的螺絲排列成一直線。 
15）是否所有的板側(cè)接處結(jié)合緊密且正確合縫。 
16）是否在屋面搭接處正確使用密封膠。 
17）是否所有的板面沒有泥漿，灰塵，油污，密封膠或其他異物。 
18）是否有的板面劃傷，假若有的話，已整潔地觸涂。 
19）堵頭條是否在一直線上。 
20）是否所有的泛水直并被正確緊固，所有的接頭整潔并嚴(yán)實。 
21）是否所有的天溝垂直和水平。 
22）是否所有的天溝搭接，天溝端頭，落水口不滲水并正確地緊固。 
23）是否所有的落水管垂直并按圖安裝。 
24）是否有骨架或圍護板在安裝前或安裝中損壞。 
25）是否屋面板，天溝，墻面板和臺度角鋼被正確地清潔和除掉鐵屑。 
26）是否所有的人力或傳動的配件運行自由且平穩(wěn)。 
27）工作現(xiàn)場是否清掃干凈且垃圾已處理掉。 
28）泥漿，灰塵，腳印是否已從外露的構(gòu)件上清洗掉。 
29）灰塵，油污，密封膠是否已從板，門，泛水上掉。 
30）是否檢查過屋墻面板以保證所有的鉆孔都打上了螺絲或鉚釘。