產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
廠家/產(chǎn)地 | 縱橫機(jī)械/洛陽(yáng) |
主要材料 | 橡膠 |
生產(chǎn)工藝 | 熱硫化或冷粘 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 按要求訂做 |
斷裂強(qiáng)度 | 17 |
扯斷伸長(zhǎng)率 | 550 |
襯里硬度 | 60±5 |
定伸應(yīng)力 | 10 |
剝離強(qiáng)度 | 7 |
磨耗減量 | 0.1 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 礦山、電力、冶金、化工等 |
連接方式 | 法蘭連接 |
范圍 | 襯膠管道,【不銹鋼襯塑管】供應(yīng)范圍覆蓋福建省、福州市、廈門市、泉州市、漳州市、龍巖市、寧德市、南平市、莆田市、三明市 薌城區(qū)、龍文區(qū)、云霄縣、漳浦縣、詔安縣、長(zhǎng)泰區(qū)、東山縣、南靖縣、平和縣、華安縣、龍海區(qū)等區(qū)域。 |
襯膠管道施工規(guī)范:點(diǎn):安裝閥門要正確,便于維修和使用;第二點(diǎn)選用的襯塑管道,要符合我國(guó)標(biāo)準(zhǔn);第三點(diǎn),掛件安裝必須要橫平豎直,管道內(nèi)要暢通;第四點(diǎn),襯塑管道的安裝,要符合住戶的要求,檢驗(yàn)合格之后,方可進(jìn)行其他安裝步驟;第五點(diǎn),要嚴(yán)格按照說(shuō)明書進(jìn)行安裝;第六點(diǎn),襯塑管道可焊接,其他管道材質(zhì),可以配合使用。另外襯塑管道的螺紋接口,要安裝盤簧管,旋塞上要安裝一個(gè)壓力表。
硫化制造技術(shù)要求:
1)安裝硫化封頭后:
密封面的襯膠層及密封圈須用模壓硫化工藝生產(chǎn)。不應(yīng)有徑向貫通劃痕。
硫化封頭密封性好,須能保壓0.6MPa以上。
2)硫化三要素:
按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定時(shí)間、溫度、壓力硫化,硫化工作必須嚴(yán)格依照材料的硫化曲線進(jìn)行操作。
3)內(nèi)襯固化后:
固化橡膠檢驗(yàn)和接收后,緊接著要進(jìn)行修整。應(yīng)當(dāng)磨去瑕疵和表面雜質(zhì)以得到光滑、規(guī)整的表面。
粘接強(qiáng)度硫化試樣及檢驗(yàn):
為了質(zhì)量控制之目的,應(yīng)隨同正在安裝內(nèi)襯的高壓蒸氣負(fù)載的管子準(zhǔn)備一個(gè)襯有橡膠并且粘接同一批次生膠板,備用檢測(cè)粘接強(qiáng)度。粘接強(qiáng)度大于12KN/m,檢驗(yàn)方法按GB/T 15254-2014 《硫化橡膠與金屬粘接180°剝離試驗(yàn)》的規(guī)定執(zhí)行。
外防腐技術(shù)要求(根據(jù)甲方要求實(shí)施)
1)鋼管外壁處理
鋼材表面油污,采用噴砂除銹,達(dá)到Sa 2.5級(jí)(SSPC稱近白級(jí)),Sa 2.5級(jí)正式名稱為:“非常徹底的噴射或拋射除銹”,其定義為:鋼材表面應(yīng)無(wú)可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。
2)三油兩布,定型膠、刷膠、纏帶。
3)GB 50268和SY/T 0447的要求,對(duì)防腐層進(jìn)行外觀、厚度、漏點(diǎn)和粘結(jié)力檢驗(yàn)。外觀、厚度、漏點(diǎn)應(yīng)在防腐層實(shí)干后、充分固化前檢驗(yàn),粘結(jié)力可在實(shí)干或固化后檢驗(yàn)
縱橫機(jī)械制造(漳州市分公司)成立以來(lái),以“讓縱橫機(jī)械制造(漳州市分公司)走向世界”為目標(biāo),堅(jiān)持“實(shí)用、耐用、節(jié)能、”的生產(chǎn)理念,不斷引進(jìn)國(guó)內(nèi)外技術(shù),致力于 河南襯塑管道的研發(fā)和制造。