304、316L、316Ti、316LMOD、317L、318、321、321H、347H、309S、309SSi2、310S/2520、310SSi2、253MA/S30815、2304、2205/S30813、2507/S32750、904L/1.4539、926/1.4529、254SMO/1.4547、654SMO、625、718、800H/1.4958、825/2.4858、C-276/2.4819、C-4/2.4610、B-2/2.4617、S31635、S31008等等特殊合金材料規(guī)格全，保質量。公司始終堅持“客戶優(yōu)先”的經(jīng)營理念，始終圍繞“一切為了客戶，為了客戶一切”的宗旨， 堅持外抓市場，內抓管理，走質量效益型發(fā)展道路，取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。憑借雄厚的資金實力、先進的管理經(jīng)驗、優(yōu)良的銷售服務、嚴格的質量進貨管 理體系和科學的整體營銷手段，與您攜手并進，共同發(fā)展。 公司經(jīng)營以“誠為本、客戶至上”為原則，管理上堅持以人為本，服務上以客戶為尊。
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304不銹鋼表面質量的好壞，主要決定于熱處理后的酸洗工序，如果前一道熱處理工序所形成的表面氧化皮厚，或組織不均勻，則用酸洗并不能改善表面光潔度和均勻性。所以要充分重視熱處理的加熱或熱處理前的表面清理。如果不銹鋼板的表面氧化皮厚度不均勻，厚的地方和薄的地方下面的基體金屬表面光潔度也不同，面且酸洗時表面氧化皮的溶解與氧化皮附著部位的基體金屬被酸的侵蝕程度不同，所以，鋼板表面就不均勻。因此，在熱處理加熱時，必須使之均勻地形成氧化皮。
要達到這一要求，必須注意以下問題：不銹鋼板如果在加熱時工件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同，而且會產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴初燃燒時所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大。操作人員的附著在工件上時也會有影響。所以，操作人員不要用手直接觸摸不銹鋼件，不要使工件沾上新的油污。必須戴清潔的手套操作。工件表面如有冷加工時附著的潤滑油等，必須在乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充分脫脂后再用溫水清洗，然后再進行熱處理。