傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高中國采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，煙臺(tái)福山木質(zhì)顆粒的制粒原理見圖1，它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同，即原料從環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強(qiáng)達(dá)到50～100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達(dá)100℃～120℃，電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達(dá)到這個(gè)濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來的煙臺(tái)福山熱顆粒（顆粒溫度可達(dá)95℃～110℃）要冷卻才能進(jìn)行包裝。后2項(xiàng)工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%～35%，加之成型過程中對機(jī)器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)顆粒成型機(jī)的產(chǎn)品制造成本較高。2.對生物質(zhì)能煙臺(tái)福山顆粒燃料認(rèn)識(shí)不夠深大多數(shù)人對生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認(rèn)識(shí)不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品，更談不上認(rèn)識(shí)和應(yīng)用。3.服務(wù)配套措施跟不上生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，運(yùn)輸、貯藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上，用戶使用不方便。

樟子松煙臺(tái)福山顆粒燃料多為莖狀農(nóng)作物經(jīng)過加工產(chǎn)生的塊裝環(huán)保新能源，其直徑一般為6~8厘米，長度為其直徑的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于10%~15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%。上述是煙臺(tái)福山顆粒燃料的各種優(yōu)點(diǎn)，近年來生物質(zhì)顆粒燃料作為新型清潔能源，受到政策支持，人們擁戴，在生活中應(yīng)用越來越廣泛，所以隨著生物質(zhì)顆粒燃料使用面擴(kuò)廣后，生物質(zhì)顆粒燃料在使用中的一些注意事項(xiàng)逐漸被解讀。下面就講講生物質(zhì)顆粒燃料在燃燒爐中使用的一些注意事項(xiàng)，其實(shí)注意事項(xiàng)無非是使用中的問題，怎樣用更合理等。生物質(zhì)顆粒燃料應(yīng)用到燃燒爐需要注意的問題有這些：1、首先應(yīng)注意，要嚴(yán)格按照使用說明進(jìn)行操作，一定要確認(rèn)使用者能獨(dú)立操作后才可交付使用。按資料要求，廚房內(nèi)應(yīng)加一排風(fēng)扇，以便排除室內(nèi)有害氣體。2、盡量選擇高熱值燃料，如木屑、鋸末等，并要求燃料越干燥、越細(xì)碎越好，不同的燃料使用效果也不盡相同。如發(fā)現(xiàn)灶頭有煙氣，說明生物質(zhì)煙臺(tái)福山顆粒燃料太大或太濕。3、做飯時(shí)，如氣化爐連續(xù)使用時(shí)間過長，會(huì)發(fā)現(xiàn)灶具進(jìn)氣口有白色煙氣，說明爐內(nèi)噴咀周圍缺少燃料，可將爐內(nèi)生物質(zhì)顆粒燃料向中間攪拌一下或者再加入適當(dāng)燃料即可。