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選煤廠選煤的主要目的是提高原煤質(zhì)量,降低灰分,去除雜質(zhì)。它是根據(jù)原煤成分的含量,將不同等級的煤洗出的過程。由于煤的比重小于水的比重,水的浮力可以用來分離煤和煤矸石。這個過程叫做洗煤。洗煤過程中將產(chǎn)生大量廢水。在這種廢水中,有很多煤粉。如果處理不當,會造成資源浪費和環(huán)境污染。聚丙烯酰胺處理洗煤廢水效果好,成本低。它是洗煤廢水處理中不可缺少的水處理劑。下面利星凈水詳細為大家解答洗煤廠用聚丙烯酰胺的作用。在洗煤過程中將使用多種藥劑,如發(fā)泡劑、浮選劑、消泡劑、絮凝劑等,具體使用的藥劑有硫酸鋁和硫酸鐵作為混凝劑使用。聚合氯化鋁是選煤廠常用的混凝劑和助濾劑。當煤泥膠結(jié)嚴重時,單純使用絮凝劑的效果較差,必須先加入混凝劑使膠體破碎,再使用聚丙烯酰胺絮凝劑。洗煤廠一般采用陰離子聚丙烯酰胺處理洗煤廢水,分子量約800-1800萬。根據(jù)洗煤廢水的不同指標,也可采用非離子聚丙烯酰胺或陽離子聚丙烯酰胺。在混凝反應(yīng)池階段,洗煤廢水需要加入完全溶解的聚合氯化鋁溶液,然后加入溶解的聚丙烯酰胺溶液。兩種劑量投加的時間差應(yīng)根據(jù)實驗確定。在此之后,洗煤廢水將迅速發(fā)生絮凝反應(yīng),顆粒物被吸附在一起,然后沉淀。在污水處理中,水質(zhì)的任何變化都會受到外界因素的影響。由于聚丙烯酰胺分子鏈中含有一定數(shù)量的極性基團,通過電荷中和作用,將水中懸浮固體顆粒吸附在水中,使顆粒架橋或凝聚形成大的絮凝體。因此,應(yīng)根據(jù)小試的選擇確定聚丙烯酰胺的具體型號。



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洗煤用聚丙烯酰胺PAM洗煤專用聚丙烯酰胺是一種更為專業(yè)的聚丙烯酰胺。比一般的聚丙烯酰胺沉淀效果好。煤山開采,精煤篩選等都需要用到聚丙烯酰胺。煤炭行業(yè)的洗煤廢水、選煤廠的煤泥水、燃煤電廠的地面沖洗廢水等都是水與細煤粉的混合物,濁度高、固體物粒度細;由于煤泥水中固體顆粒界面之間的相互作用(如吸附、溶解、化合等),使洗煤廢水的性質(zhì)相對復(fù)雜,不僅具有懸浮液的性質(zhì),還具有膠體的性質(zhì)。所以洗煤廢水很難自然澄清。洗煤專用聚丙烯酰胺為使煤泥水在濃縮池中快速沉淀,保證合格洗水與壓濾煤泥生產(chǎn),使生產(chǎn)經(jīng)濟運行,必須選擇合適的絮凝劑來加強煤泥水的處理。通過近幾年的生產(chǎn)實踐證明,聚丙烯酞胺對煤泥水處理效果較好,能加速煤泥的沉降,并有助于壓濾生產(chǎn)。洗煤專用聚丙烯酰胺對于處理煤泥污水,必須要添加適當?shù)牧坎拍苡行У匕l(fā)揮其絮凝作用??梢愿鶕?jù)所選擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質(zhì)通過試驗來確定。用量少將導致煤泥沉淀速度變慢,濃縮溢流極易超標,不能保證所要求的循環(huán)水指標,從而使洗煤產(chǎn)品指標難以穩(wěn)定控制。用量過多,雖然加快了煤泥的沉淀速度,但易造成濃縮底流濃度過高;一般濃縮底流濃度要求在500g/L,即可滿足壓濾生產(chǎn);用量過多使?jié)饪s底流濃度有時高達700g/L以上,并且底流中聚丙烯酰胺含量增加,這樣對底流運輸及壓濾生產(chǎn)產(chǎn)生不利,在壓濾卸煤餅時煤餅不易脫落,增加了操作人員勞動強度,降低了工效;同時也造成了藥劑浪費,使生產(chǎn)成本增加。



我國是一個煤炭大國,煤中通常含有雜質(zhì),因此需要對煤進行分離以獲得潔凈煤。該工藝需要聚丙烯酰胺PAM來促進固液分離,因此在專用洗煤廠使用聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺在專用洗煤廠的壓濾效果非常明顯,比普通聚丙烯酰胺快得多。洗煤廠正確使用聚丙烯酰胺,可以提高分離效率,減少用量,既提高了生產(chǎn)效率,又降低了使用成本,事半功倍。洗煤是從原煤中去除雜質(zhì)或?qū)?yōu)質(zhì)煤和劣質(zhì)煤進行分類的工業(yè)過程。洗煤廠添加聚丙烯酰胺可以降低煤炭運輸成本,提高煤炭利用率。首先在洗煤廠充分水解聚丙烯酰胺,可能需要很長時間,但如果沒有充分水解,就達不到效果,而且在水解過程中,不允許攪拌過猛,否則分子鏈會被打斷,進一步影響使用效果。洗煤廠選擇使用聚丙烯酰胺PAM廠家凈水劑時,需要根據(jù)洗煤產(chǎn)生的廢水中的漂浮物確定所需用量。

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