其工作速度連續(xù)無(wú)級(jí)可調(diào)，效率高操作使用方便可靠自動(dòng)化程度高。系統(tǒng)的適應(yīng)性強(qiáng)。本系統(tǒng)的工作設(shè)有手動(dòng)自動(dòng)返回原位種工作方式，可視工作需要進(jìn)行選擇。通常手動(dòng)方式用于正常生產(chǎn)前的調(diào)機(jī)試車(chē)，待整機(jī)調(diào)試完畢后可使各部件及工序返回原位狀態(tài)。當(dāng)切入自動(dòng)狀態(tài)，機(jī)組便開(kāi)始全自動(dòng)循環(huán)工作。聲測(cè)管現(xiàn)貨除銹鋼管長(zhǎng)度可在間調(diào)節(jié)，鋼管的粗細(xì)可由更換撥料模具實(shí)現(xiàn)。系統(tǒng)的保護(hù)功能齊全。按用戶(hù)要求，系統(tǒng)設(shè)計(jì)有橫向和縱向進(jìn)給限位保護(hù)以及各臺(tái)電動(dòng)機(jī)的過(guò)載保護(hù)。為確保生產(chǎn)，針對(duì)在頂料時(shí)可能由于鋼管彎曲而頂不到料，此時(shí)對(duì)設(shè)備立即進(jìn)行停機(jī)處理；尤其重要的是增加了當(dāng)打磨刷輪機(jī)縱向進(jìn)給到某一支持缸時(shí)，該缸不下降或下降不到底，都可能造成刷輪機(jī)構(gòu)和缸架撞擊而使設(shè)備損壞，此時(shí)也作立即停機(jī)處理。

聲測(cè)管是樁基超聲波檢測(cè)法中常用的一般管材，聲測(cè)管的質(zhì)量是其中十分關(guān)鍵的因素之一，那么這些質(zhì)量檢測(cè)中都有那些檢測(cè)項(xiàng)目呢？（1）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)前測(cè)定聲波監(jiān)測(cè)儀發(fā)射至接受系統(tǒng)的延遲時(shí)間t。（2）測(cè)量時(shí)發(fā)射與接收探頭應(yīng)以相同標(biāo)高或保持固定高差同步升降。（3）測(cè)量點(diǎn)距為40cm，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)再加密到20cm.（4）選擇適當(dāng)?shù)陌l(fā)射電壓和放大器增益。（5）實(shí)時(shí)顯示和記錄接收信號(hào)的時(shí)程曲線(xiàn)。（6）將多根聲測(cè)管以?xún)筛鶠橐粋€(gè)檢測(cè)剖面進(jìn)行全組合，分別對(duì)多有剖面完成檢測(cè)。（7）每組檢測(cè)管測(cè)試完成后，測(cè)試點(diǎn)應(yīng)隨機(jī)重復(fù)抽測(cè)10％，其聲時(shí)相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)大于5％；波幅相對(duì)標(biāo)。上述內(nèi)容為聲測(cè)管小編整理，想要了解更多相關(guān)資訊，請(qǐng)關(guān)注本網(wǎng)站，我們會(huì)持續(xù)更新內(nèi)容。鋼管的優(yōu)點(diǎn)就是便于安裝，可焊接在鋼筋骨架上，可替代部分的鋼筋截面，而且鋼管道鋼度比較大。埋置后可基本平行度和平直度，

鉆破除樁孔，孔中插入組合鋼楔邊塊，將組合鋼楔中間塊插入鋼楔邊塊中間，并逐漸用力打入，超高樁頭在擠壓力下斷裂，利用部分固定繩將樁頭拉倒。鉆孔灌注樁聲測(cè)管施工樁頭破除要求：①灌注樁聲測(cè)管混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上時(shí)方可破除樁頭，禁止采用以淘代破、軟破和破除樁頭。②環(huán)切時(shí)注意不要傷及鋼筋，鋼筋彎折不能超過(guò)15°。樁頭破除后，樁頂部分微凸（樁中心略高，周邊略低）。③在破樁頭過(guò)程中，要保護(hù)好樁頭鋼筋和聲測(cè)管（有聲測(cè)管時(shí)），不得隨意彎折樁頭鋼筋。④嵌入承臺(tái)（或系梁、接樁）的錨固鋼筋長(zhǎng)度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的小錨固長(zhǎng)度要求。⑤ 破除樁頭后，樁頂應(yīng)無(wú)殘余的松散混凝土；在測(cè)設(shè)樁位中心完成后，在破除后的樁頂彈兩條交叉墨線(xiàn)，明顯標(biāo)識(shí)出樁中心和樁號(hào)，留取照片存檔。灌注樁聲測(cè)管樁頭處理注意點(diǎn)：