產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
產(chǎn)品名稱 | 布袋除塵器 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 單機 |
小訂貨數(shù)量 | 1 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 碳鋼 |
供貨數(shù)量 | 66 |
范圍 | 除塵器-文氏管供應(yīng)范圍覆蓋海南省、??谑?/a>、三亞市 秀英區(qū)、龍華區(qū)、瓊山區(qū)、美蘭區(qū)等區(qū)域。 |
除塵骨架采用圓形,減少了濾袋與骨架摩擦,方便卸袋,進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。當(dāng)達(dá)到_壓差數(shù)值后,電控器會控制脈沖閥,使氣包中的高壓氣體通過噴吹管噴出。除塵器運行的過程中,含塵氣體會由進(jìn)口進(jìn)入塵氣室,由濾袋進(jìn)入凈氣室。在這個過程中,粉塵會被留在濾袋外表面,凈氣則會通過出口排出。更換除塵布袋時,先抽出骨架,濾袋掉入灰斗,由人孔處取出,換袋便捷。脈沖布袋除塵器亮點:脈沖除塵器清灰周期短、能耗低,有效延長濾袋壽命,濾袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。脈沖單機布袋除塵器阻力如何確定:環(huán)境效益分析確定除塵器必須進(jìn)行環(huán)境效益的分析。除塵效果好,氣體排放濃度低,不僅給環(huán)境帶來效益,也給生產(chǎn)生活帶來好處,選擇設(shè)備不可忽視,除塵器的阻力確定在除塵系統(tǒng)設(shè)計中確定除塵器的阻力,應(yīng)考慮一些特殊情況,如系統(tǒng)的壓力平衡、陰雨天氣對袋式除塵器的影響、除塵器長期阻力的變化.鍋爐除塵器作為治理工業(yè)粉塵的除塵設(shè)備,在治理鍋爐廠粉塵的時候,發(fā)揮了巨大的功效,袋式除塵器的設(shè)備特點:除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料時,可在200℃以上的高溫條件下運行,對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。反吹風(fēng)等弱力清灰的除塵器不適宜采用,以強力清灰為特征的箱式脈沖袋式除塵器因清灰所需氣源壓力低工作可靠,維修工作量小等優(yōu)點,適合在大化肥裝置使用,具有除塵效率高、處理風(fēng)量范圍大、自控系統(tǒng)功能齊全、能夠滿足化工生產(chǎn)連續(xù)除塵的工藝要求.在高速氣流和誘導(dǎo)氣流都進(jìn)入濾袋的情況下,濾袋會迅速膨脹。還會伴隨高壓氣流透過濾袋纖維的極微縫隙向外噴出.濾袋會迅速收縮,使粉塵脫落。在除塵的過程中,脈沖袋式除塵器的除塵工作主要發(fā)生在粉塵層,如果除塵器的內(nèi)部流場分布不均勻,將導(dǎo)致各濾袋上的粉塵層厚度不同。粉塵厚度不同,其產(chǎn)生的阻力也不同,繼而導(dǎo)致流場分布不均勻。以目前來看想讓鍋爐生產(chǎn)線工況停運是不可能的,那么就必須采取能夠治理鍋爐廠粉塵的有效除塵措施了,鍋爐除塵器有效治理鍋爐工況生產(chǎn)線散發(fā)出來的粉塵,除塵效率達(dá)到國標(biāo),既然已經(jīng)找到了治理鍋爐廠粉塵的有效措施,那么怎樣讓它長期保持穩(wěn)定運行,長期除塵保護(hù)大氣環(huán)境。
脈沖袋式除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統(tǒng)、濾袋、濾袋骨架、進(jìn)出風(fēng)口、壓差計、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成,脈沖袋式除塵器在風(fēng)機動力的牽引下,除塵器內(nèi)部、除塵管道及除塵罩口處形成負(fù)壓環(huán)境,除塵質(zhì)量的關(guān)鍵就在于這當(dāng)中的濾料而經(jīng)過適當(dāng)?shù)臅r間間隔后除塵器再次進(jìn)行下一室的清灰工作。生物質(zhì)鍋爐除塵器處理工藝是將每臺鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣,分別進(jìn)行處理。經(jīng)除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機由煙囪排入大氣,經(jīng)過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理,可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染,達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。生物質(zhì)鍋爐除塵器采用了二級組合式除塵器機組,即阻火器+袋式除塵器的模式。通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時間(0.1s左右),高壓氣體瞬間從氣包進(jìn)入噴吹管,并高速從噴吹孔噴出,高速氣流噴入濾袋是還會產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次.除塵器內(nèi)部流場分布的均勻性時。
在袋式除塵器的日常運行中,由于運行條件會發(fā)生某些改變,或者出現(xiàn)某些故障,都將影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)狀況和工作性能,要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),目的是延長濾袋的壽命,降低動力消耗及回收有用的物料。除塵器能有效的分離粉塵,現(xiàn)在大部分的廠礦企業(yè)凡是產(chǎn)生粉塵的地方都安裝了布袋除塵器,對于環(huán)境空氣的質(zhì)量起到非常重要的作用,一般布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。使除塵器的阻力不斷增加,等到阻力達(dá)到設(shè)定植(差壓控制)或是過濾的時間達(dá)到設(shè)定值(時間控制),選用了性能佳PPS濾料制作布袋,在布袋前加裝了阻火裝置,并且運用了分流、逐浪進(jìn)風(fēng)技術(shù),生物質(zhì)鍋爐除塵器具有運行可靠,除塵效率高,操作簡單,排放達(dá)標(biāo)的優(yōu)越性能。脈沖式布袋除塵器工作原理,含塵氣體在引風(fēng)機吸引力的作用下進(jìn)入灰斗,經(jīng)導(dǎo)流板后被均勻分配到各條濾袋上,粉塵被攔截在濾袋外表面氣體則穿過濾袋經(jīng)過凈氣室后外排,脈沖式布袋除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會導(dǎo)致濾袋透氣性的減少。
布袋除塵器的除塵過程對濾布的要求:要能滿足除塵效率的要求。一般來說應(yīng)根據(jù)濾袋清灰強度大小,選定濾布的結(jié)構(gòu);要能滿足清灰要求,濾袋保持經(jīng)濟(jì)運行的阻力為850-1600Pa,除要合理選用清灰方式外,也要求濾布容易清灰。而玻纖濾袋工作溫度可以達(dá)到290℃,不僅沒有燒毀濾袋和煙氣產(chǎn)生冷凝危險,而且常為可直接處理余熱鍋爐排出的煙氣。除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi),由電磁脈沖控制儀發(fā)出號,循序打開電磁脈沖閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴吹到對應(yīng)的文氏管,并在高速氣流通過文氏管時誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱為二次風(fēng))進(jìn)入布袋,造成布袋間急劇膨脹,由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失,布袋又急劇收縮。玻璃纖維除塵器布袋的除塵效率較好,因為纖維愈細(xì),過濾效率愈高。
一般的過濾除塵無需采用很細(xì)的玻璃纖維;滿足透氣性要求。脈沖除塵器是針對鑄造廠、火力發(fā)電廠灰?guī)?、渣庫工況條件而設(shè)計的凈化設(shè)備,,布袋的承受溫度需進(jìn)行降溫處理后再進(jìn)布袋除塵器,鍋爐煙氣降溫常采用風(fēng)冷降溫和水冷降溫兩種方式,它采用脈沖除塵器清灰技術(shù),具有氣體處理能力大,凈化好,結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,維修量小等優(yōu)點。織物濾袋的透氣性是一個重要的過濾性能,織物的吸水性對透氣性也有決定影響。如果用棉織物做濾袋,溫度超過90℃,強度即迅速下降,在這種較低溫度下,過濾含塵煙氣時冷凝威脅大。
燃煤鍋爐作為傳統(tǒng)鍋爐,大型燃煤鍋爐一般都配有省煤器煙氣溫度都在160℃一下,煙氣可直接進(jìn)入布袋除塵器,小型燃煤鍋爐由于沒有省煤器煙氣溫度一般在300℃左右可根據(jù)客戶的具體情況來為客戶制定具體的降溫措施,從而達(dá)到保護(hù)布袋的目的。但細(xì)纖維價格高,而且阻力也比粗纖維大,耐腐蝕性越細(xì)越差,因此需要根據(jù)介質(zhì)中顆粒的大小來選擇纖維直徑。
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