海南?？诠文佔印砻嫘拚繚{并貼襯 層玻璃布(干燥)→涂刷第二道底漆→涂漿并貼襯第二層玻纖布(連續(xù))→直至達到要求層數(shù)(干燥)→表面修理→表面修整→同時清洗瓷磚并干燥涂面漆2~3道→自然干燥→貼襯 層磚、板→調(diào)制膩子→固化→貼襯第二層磚、板→涂底漿(固化)→水玻璃膠泥需酸化養(yǎng)生放置一周成品使用 施工工藝流及技術(shù)要求:(使用于各種樹脂材料玻璃鋼的貼襯和各種膠泥的磚板襯里及大理石和花崗巖地坪) 1、表面處理:(1)鋼鐵表面:除特殊情況外,要求噴砂除銹處理,并達到Sa2級噴砂除銹標準,即完成除去金屬表面的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜質(zhì);可見陰影條紋、班痕殘留物不得超過單位面積5﹪。 (2)混泥土表面:除掉一切油污、塵土、漆膜及其它雜物。基層表面處理合格后,應立即涂刷底漿。 2、底漿(底漆):底漿應滿足對基層表面有較好的粘接強度,對基層無腐蝕作用。 3、刮膩子:除特殊部位,一般要求膩子與底漆相同的材料配制,而且在涂刷完 遍底漿之后進行刮涂。 4、貼襯玻璃布:(1)貼襯玻璃布,應在底漿干燥后進行;并及時壓實趕凈氣泡。(2)涂刷膠液應與貼布同時進行,即邊涂刷膠液邊進行貼布;每次涂刷膠液的面積應不打于貼布面積的10﹪。(3)樹脂膠液稠度應滿足既能浸透玻璃布,又無流淌現(xiàn)象為宜。(4)玻璃布規(guī)格:根據(jù)實際條件確定玻璃布的尺寸;厚度為0.2mm~0.4mm,布的幅面不宜太寬,其長度不宜大于2m(幅寬0.9m~1.2m)。其布的質(zhì)量應無蠟、無堿、無捻的要求。(5)膠液的涂刷方法:涂刷,通常使用毛刷。毛刷應與貼襯的布面盡量保持垂直狀態(tài);毛刷的斜度角不小于60°。每次毛刷蘸取少量樹脂膠液敲擊布面,使玻璃布全部浸透,同時趕出殘存于布中的氣體。常溫固化后再重復上述程序,直至達到要求的層數(shù)。(6)面漆:表面修整后涂刷面漆,面漆所用材料應與襯布材料相同,其稠度由濃變稀依次涂刷,一般涂刷2~3遍。 5、襯布搭接要求:多層貼襯除 層布按分層間斷法搭接要求外,由第二層起各層依次1/2、2/3、3 /4 、4/5為宜。 6、磚板襯里的技術(shù)要求: 膠泥調(diào)制:(1)配方依據(jù)一定要按設(shè)計給的配方,化工基建的有關(guān)規(guī)定,化驗分析報告。還必須根據(jù)現(xiàn)場的實際情況使用膠泥試塊的分析結(jié)果而確定。(2)膠泥的調(diào)制方法一是采用膠泥攪拌機,機制調(diào)制;二是采用平板震動器,人工翻動的人工調(diào)制方法。這兩種方法必須要調(diào)配均勻,無干料。 襯砌方法:采用人工揉擠和勾縫等兩種方法。 揉擠法:先將干燥的磚板的貼襯面上涂上一層薄膠泥,同時在被襯的設(shè)備或水泥基礎(chǔ)表面上也涂上一層(襯磚7~8mm,襯板4~6mm)膠泥,然后將磚板用力揉貼在設(shè)備或基礎(chǔ)表面上。要求膠泥飽滿,無空氣存在,磚間或板間所有灰縫有膠泥擠出。刮去膠泥擠出的多余膠泥。 勾縫法:同揉擠法基本相同,不同之處是無膠泥擠出,必要時要將灰逢中的膠泥刮出一部分,保證勾縫的灰縫深度,灰縫比揉擠法的灰縫深度要大。一般采用硅質(zhì)膠泥或非金屬材料作結(jié)合層,用樹脂膠泥材料勾縫。勾縫之前要養(yǎng)生固化或熱處理、酸化處理之后進行。 襯砌程序:立式設(shè)備先襯底部后襯壁部,先下后上的順序貼襯。 層襯完后常溫固化24~48小時,再襯第二層,襯法相同。但要求其環(huán)向、順向灰縫均應互相錯開,不允許重縫、通縫。 養(yǎng)護干燥:襯層施工完畢后,必須進行常溫養(yǎng)生干燥。常溫養(yǎng)生干燥是膠泥固化膠水過程,從而使膠泥具有一定的機械強度和耐腐蝕性。養(yǎng)護干燥與空氣的溫度、濕度有一定的關(guān)系;正常條件下沒層襯層均要常溫養(yǎng)生干燥。要避免雨淋和陽光暴曬。

海南?？诓Ａ[片樹脂里襯施工方便，可常溫固化。采用真空攪拌，了氣泡，而且對缺陷部位極易修補，施工質(zhì)量容易保證。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥主要用于各種酸堿介質(zhì)的防腐，其使用溫度為110℃。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥主要用于設(shè)備襯里、大型污水池和地坪防腐。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥是解決玻璃鋼和橡膠襯里容易起層鼓包問題的理想選材。和玻璃鋼相比，它的突出優(yōu)點就是抗?jié)B透性能優(yōu)異，抗?jié)B透約為玻璃鋼的20倍；襯里內(nèi)殘余應力，玻璃鱗片在樹脂內(nèi)分布是不連續(xù)的，避免了玻璃鋼破壞時的大片脫落。為保證涂裝質(zhì)量，請仔細閱讀使用說明和產(chǎn)品對應的涂裝規(guī)范。基體處理l涂裝作業(yè)前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。使用具有中度堿性的水性清洗劑油污，然后用清水沖。 隨著現(xiàn)代工業(yè)和建筑業(yè)的快速發(fā)展，我們的環(huán)境受到嚴重污染。玻璃鱗片涂料因其優(yōu)異的化學性質(zhì)而在一些工程中被廣泛使用。玻璃鱗片涂料在施工中有哪些注意事項呢？玻璃鱗片涂料制造商給出了以下建議： 廠家提醒大家玻璃鱗片涂料是一種易燃有，故施工中的平安防護是十分重要。在施工作業(yè)時，應盡量通風并且留意防火。同時在施工時應裝備混料設(shè)備以限度地減少配料氣泡的生成，嚴禁隨意翻攪。在涂裝施工前必需停止外表處置,除油后用噴砂、噴丸停止去銹及粗化處置。留意這些才能更好地發(fā)揮玻璃鱗片涂料的作用。 涂裝一般在干燥天氣進行，溫度5℃以上，相對濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度較小的)作底漆，厚度為50微米，在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。

1、 海南海口玻璃鱗片油漆涂料剝落：可能是表面過于光滑的緣故，若原涂料是有光漆或者是粉質(zhì)的（加未經(jīng)處理的色漿涂料），新上的油漆在表面就粘不牢?；蚩赡苁悄玖细嗷蚪饘儆袖P斑，也有因油漆質(zhì)量不好而剝落的。小面積的油漆剝落，可用細紗紙打磨，然后抹上膩子，刷上底漆，再重新上漆。大面積的脫落必須把漆全部剝?nèi)?，重新涂刷?　　 2、玻璃鱗片油漆涂料起泡：首先將泡刺破，如有水冒出，即說明漆層底下或背后有潮氣滲入，經(jīng)太陽一曬，水分蒸發(fā)成蒸汽，就會把漆皮頂起成泡。此時，先用熱風噴槍除去起跑的油漆，讓木料自然干燥，然后刷上底漆，再在整個修補面上重新上漆。若泡中無水，就可能是木紋開裂，內(nèi)有少量空氣，經(jīng)太陽一曬，空氣膨脹，漆皮就鼓起了。面對這種情況，先刮掉起泡的漆皮，再用樹脂填料填平裂紋，重新上漆，或不用填料，在刮去漆皮后直接涂上微孔漆。 　　 3，玻璃鱗片油漆涂料出現(xiàn)裂紋：這種情況多半要用化學除漆劑或熱風噴槍將漆除去后，再重新上漆。若斷裂范圍不大，這時可用砂磨塊或干濕兩用砂紙沾水，磨去斷裂的油漆，在表面打磨光滑以后，抹上膩子，刷上底漆，再重新上漆。 　　 4、玻璃鱗片油漆涂料流淌：油漆一次刷得太厚，即會造成流淌?？沙闷嵘形锤?，用刷子把漆刷開。若漆已開始變干，則要待其干透，用細紗紙把漆面打磨平滑，將表面刷干凈，再用濕布擦凈，然后重新上外層漆注意不要刷得太厚。 　　 5、玻璃鱗片油漆涂料發(fā)霉變色：這種問題多發(fā)生在潮濕的油漆表面，如水汽凝結(jié)在玻璃和金屬表面時常會產(chǎn)生棕黑色的污斑。此時可用殺菌劑，照說明書的指示處理發(fā)霉的部位，待霉菌殺死后，將表面清洗干凈，然后再重新上漆。 　　 6、污斑：玻璃鱗片油漆涂料表面產(chǎn)生污斑的原因很多。例如：乳膠漆中的水分溶化墻上的物質(zhì)而銹出漆面，用鋼絲絨擦過的墻面會產(chǎn)生銹斑。墻內(nèi)暗管滲漏出現(xiàn)污斑等。為防止污斑，，可先刷一層含鋁粉的底漆，若已出現(xiàn)污斑，可先除去污斑處乳膠漆，刷層含鋁粉的底漆后，再重新上漆。 　　 7、玻璃鱗片油漆涂料失去光澤：原因是未上底漆，或底漆及內(nèi)層漆未干就直接上有光漆，結(jié)果有光漆被木料吸收而失去光澤。有光漆的不好也是一個原因。用干濕兩用砂紙把舊漆磨掉，刷去打磨的灰塵，用干凈濕布把表面擦凈，待干透后，再重新刷上面漆。要特別注意的是，在氣溫很低的環(huán)境下涂漆，漆膜干后，也可能失去光澤。 　　 8、玻璃鱗片油漆涂料漆膜起皺：通常是因一遍漆未干即刷第二遍漆引起的。這時下層漆中的溶劑會影響上層漆膜，使其起皺。此情況可用化學除汞劑或加熱法除去起皺的漆膜，重新上漆。記住，一定要等一遍漆干后，才可上第二遍。