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冷拔六角鋼的表面質(zhì)量要求有哪些一、冷拔六角鋼表面應(yīng)潔凈、光滑。不答應(yīng)裂紋、折疊、結(jié)疤、攙雜、拉裂和氧化皮。1.切削加工用扁鋼，外表上答應(yīng)有深度不超越實(shí)踐尺度算起的該公稱尺度公役的麻點(diǎn)、刮傷、拉痕、黑斑、凹面、清理斜痕、潤滑劑痕跡和深度為公役二分之一的單個小發(fā)紋。2.非切削加工用扁鋼，冷拔六角鋼的外表上應(yīng)有深度不超越從實(shí)踐尺度算起的該公稱尺度公役的單個的刮傷、拉痕、麻點(diǎn)、黑斑、凹面及清理斜痕。二、經(jīng)碳化處理后拉制的扁鋼，外表答應(yīng)留有碳化膜。三、經(jīng)熱處理狀況交貨，外表答應(yīng)有氧化色。

冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼的厚度精度是由冷拉工藝確定的。軋制力和帶鋼張力是計(jì)算機(jī)控制的，以減小軋制過程中的厚度偏差，基于對軋機(jī)入口側(cè)和輸送側(cè)的帶鋼厚度的測量。冷軋帶鋼軋制油在退火過程中被燒掉，這是冷軋后的下一道工序。在退火前，用電解清洗除去其他類型的軋制油。需要特別注意的是，電解清洗與需要清潔表面的產(chǎn)品一起使用，這樣才能確保良好的可噴涂性。冷拉型鋼的可成形性由退火決定。由于冷軋工藝顯著提高了材料的硬度，使得其成形困難，所以進(jìn)行退火是為了通過在鋼中誘導(dǎo)再結(jié)晶結(jié)構(gòu)來提高產(chǎn)品的延展性。在退火過程中，線圈被堆疊和覆蓋的盒子一起退火，被稱為批量退火。還有一種是連續(xù)退火工藝，在退火過程中線圈被連續(xù)處理。根據(jù)產(chǎn)品的具體要求，JFE采用上述兩種退火工藝，先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助教學(xué)高度計(jì)算機(jī)化，具有自動質(zhì)量保證設(shè)備的特點(diǎn)。通過軋皮機(jī)輕輕軋制軋皮輥，防止拉伸應(yīng)變的缺陷，改善了產(chǎn)品條形，并調(diào)整了機(jī)械性能。皮輥軋制也是用于生產(chǎn)啞光和光亮的整理產(chǎn)品。完成后操作后，再在卷繞線上加工線圈，將其切割成產(chǎn)品線圈。在規(guī)定的重量或切割線上，它們被切成指定尺寸的紙張。檢查產(chǎn)品厚度、寬度、形狀和表面質(zhì)量，并利用終點(diǎn)線的試樣測試機(jī)械性能。