不銹鋼制品的拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分，上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進(jìn)行目測檢驗,如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無法補救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整.如果無上述缺陷,進(jìn)入本拋光工序。粗磨,用600號的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷。半精磨,用800號的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無劃痕,基本變亮。精磨,用1000號的砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同.本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果。
2507是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼超有益的性能,  由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有極好的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙向顯組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力,而且機械強度也很高。2507不銹鋼應(yīng)用于石油和天然氣工業(yè);海上石破天油平臺(熱交換器管,水處理和供水系統(tǒng),消防系統(tǒng),噴水系統(tǒng),穩(wěn)水系統(tǒng); 石油化工設(shè)備;  脫鹽(淡化)設(shè)備(和設(shè)備中的高壓管,海水管);既需要高強度同時又需要高耐腐蝕性的機械和結(jié)構(gòu)部件;燃(廢)氣凈化設(shè)備.主要成份：25Cr-7Ni-  4Mo-0.27N。

以304為基礎(chǔ)衍生出的304不銹鋼族系，其表面加工性能都非常優(yōu)良。目前市場上常用的表面加工都可應(yīng)用在304系不銹鋼上。市場上常見的有長絲和短絲，304系不銹鋼在經(jīng)過加工此類表面后，表現(xiàn)出良好的裝飾效果，可以滿足一般裝飾材料的要求。一般來說，304系不銹鋼均可在一次磨砂后便形成好的效果。由于此類加工設(shè)備造價低廉，操作簡單，加工費用低，應(yīng)用面廣，成為加工中心必選設(shè)備。所以大多數(shù)加工中心均可提供長絲和短絲的磨砂板，其中304鋼占80%以上。
304族系不銹鋼經(jīng)過油磨后體現(xiàn)出完美的裝飾效果，廣泛應(yīng)用于電梯、家電等裝飾面板上。冷軋304系不銹鋼一般均可在一個磨砂道次后達(dá)到良好效果，目前市場上還有一些加工中心可以提供熱軋不銹鋼的油性磨砂加工，其效果和冷軋油磨不相上下。油性拉絲也有長絲和短絲之分。電梯裝飾一般選用長絲，而各類小家電、廚具等兩種紋路均有選擇。304族系不銹鋼在8K加工中明顯優(yōu)于200系不銹鋼。由2B冷軋表面經(jīng)過8K研磨，一般經(jīng)過一個道次的加工就可達(dá)到鏡面效果。目前以硝酸配以氧化鐵紅的8K研磨工藝，價格低廉，價值設(shè)備本身造價較低，所以總體研磨成本低，得到廣泛推廣。